Температура - старение
Cтраница 2
Интервал температур старения, обеспечивающий наиболее полный прерывистый распад, зависит от температуры предшествующей закал. [16]
Применение температуры старения выше 550 С для чугунов не может быть рекомендовано, так как при температуре в интервале 550 - 600 С может начаться процесс графитизации, что является нежелательным. [17]
 |
Изменение работы разрушения сплавов Д16Т ( а и Д16Т1 ( б после длительных нагревов, толщина листа 2 мм. [18] |
Повышение температуры старения сплава ВАД-23 от 160 до 220 С, практически не изменяя величины б, приводит к существенному повышению величин ат. [19]
При температуре старения 160 С у сплавов с 5 % окиси алюминия ( рис. 138, кривая 1) эффект старения отсутствует, а при температуре 190 С ( рис. 138, кривая 2) у сплава с 5 % окиси алюминия и при 160 С ( табл. 89) у сплава с 7 % окиси алюминия наблюдается даже снижение прочности от 46 5 до 44 0 кГ / ммг и от 45 до 42 кГ / мм2 соответственно. [20]
 |
Стадии распада пересыщенного раствора в промышленных сплавах. [21] |
При температуре старения Т3, превышающей температуру сольвуса р - фазы, из пересыщенного раствора может выделяться только стабильная р-фаза. Это соответствует общему правилу: чем меньше степень пересы-щенности твердого раствора по отношению к стабильной фазе, тем меньше число промежуточных превращений. Выше это правило было продемонстрировано на примере одного сплава: степень еересыщенности раствора уменьшалась с повышением температуры старения. Оно справедливо и для сплавов разного состава при постоянной температуре старения. Например, если взять сравнительно малолегированный сплав с составом левее точки С0 - гп на рис. 1.9, то при температуре старения Т зоны ЛП в нем не могут образоваться. [22]
При температуре старения 600 - 700 С частицы выделившихся а - и р-фаз коагулируют. Вследствие распада а - фазы происходит также снятие искажений кристаллической ячейки и микронапряжений. [23]
При температурах старения выше 400 С карбиды обогащаются, а твердый раствор обедняется хромом. В связи с тем, что в сталях Х15Н9Ю и Х16Н6 содержится 15 - 16 % Сг, что является предельным количеством, необходимым для обеспечения пассивации нержавеющих сталей в большей части агрессивных сред, небольшое обеднение хромом этих сталей приводит к значительному снижению их коррозионной стойкости. [25]
При температурах старения 650 и 700 С разрушение жилы наблюдалось значительно раньше. [26]
При температурах старения выше 400 С карбиды обогащаются, а твердый раствор обедняется хромом. В связи с тем, что в сталях Х15Н9Ю и Х16Н6 содержится 15 - 16 % Сг, что является предельным количеством, необходимым для обеспечения пассивации нержавеющих сталей в большей части агрессивных сред, небольшое обеднение хромом этих сталей приводит к значительному снижению их коррозионной стойкости. [28]
При температурах старения 150 и 180 С увеличение объема наблюдается через 20 и 10 ч старения соответственно. Выдержка в течение 2000 ч при температуре 150 С не приводит к стабилизации - размеров - длина продолжает увеличиваться. Ударная вязкость резко падает. [29]
 |
Проекция поверхностей ликвидуса на концентрационный треугольник системы алюминий-медь-магний.| Изменение механических свойств дуралюмина во время старения при комнатной температуре. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5