Температура - стекломасса
Cтраница 2
При уменьшении температуры стекломассы растет ее сопротивление. При неизменной величине напряжения на электродах уменьшится величина тока, протекающего через стекломассу, к следовательно, и величина мощности электрообогрева печи. [16]
Ручная регулировка температуры стекломассы, особенно при работе в режиме температур, когда градиент изменения сопротивления стекломассы велик, потребует от дежурного стекловара большого напряжения. Поэтому процесс регулировки температуры стекломассы следует автоматизировать и предусмотреть ручное регулирование только на время отладки температурных режимов печи. [17]
 |
Изменение температуры во времени на глубине 100 - 200 - 300 - 400 мм в центре выработочного канала. [18] |
Для проверки постоянства температуры стекломассы в бассейне одной из ванных печей был смонтирован прибор, состоящий из четырех термопар, горячие спаи которых располагались на 100, 200, 300 и 400 мм ниже уровня стекломассы в центре выработочного канала печи. [19]
Чрезмерное и длительное понижение температуры стекломассы может вызвать поверхностную кристаллизацию стекломассы под холодильником, а также внутри луковицы вокруг шайбы. Эти кристаллы попадают на поверхность вытягиваемой трубы и ухудшают ее качество. [20]
Очень важно точно знать температуру стекломассы в фильерах, так как вязкость, входящая в расчетные формулы, сильно зависит от температуры. [21]
 |
Принципиальная схема электропитания стеклоплавильного сосуда с использованием дросселя насыщения типа ДОС-35 / 0 38. [22] |
Поэтому, чтобы поддерживать температуру стекломассы в стеклоплавильном сосуде на прежнем уровне, с течением времени необходимо увеличивать напряжение на токоподводах. Такая корректировка периодически проводится на предприятиях. [23]
Поперечные потоки, вызванные разностью температур стекломассы в середине печи и у стен, двигаются к стенам в верхних слоях, у стен они опускаются и возвращаются обратно в нижних слоях. Влияние поперечных потоков значительно меньше, чем продольных, особенно при высокой производительности печей. Поэтому они лишь несколько отклоняют продольные потоки к стенам бассейна печи. [24]
При переохлаждении луковицы, вызываемом понижением температуры стекломассы в камере или чрезмерно интенсивным действием холодильника ( при слишком низкой его установке над зеркалом стекла), вязкость стекломассы повышается. При этом сила сцепления частиц стекломассы в луковице превышает силу сцепления частиц в формуемой трубе, в результате чего происходит не вытягивание, а растягивание трубы и неизбежный ее обрыв. В этом случае не наблюдается плавного постоянного перехода от луковицы к трубе. [25]
Последняя стадия процесса стекловарения заключается в снижении температуры стекломассы для повышения вязкости стекломассы до пределов, допускающих формование изделий. В зависимости от состава стекломассы температура ее снижается примерно на 200 - 300 С по сравнению с температурой варки. [26]
Плавное регулирование позволяет получить минимальный диапазон колебания температуры стекломассы при большой надежности работы установки. Это особенно необходимо в тех случаях, когда режим печи ведется в области кривой R f ( t), при которой градиент изменения сопротивления стекломассы велик. [27]
Для ликвидации этого порока необходимо несколько повысить температуру стекломассы в рабочей камере или поднять холодильник, ослабив его охлаждающее действие на стекломассу. В результате осуществления одного из этих мероприятий уменьшается диаметр и толщина стенки трубы. [28]
Температура стекломассы в луковице зависит не только от температуры стекломассы в под машинной камере, но и от высоты расположения холодильника и его диаметра. [29]
 |
Газооборудование стекловаренной печи. 1 - газовая горелка. 2 - туннель. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5