Температура - термообработка
Cтраница 1
Температура термообработки была достаточно высокой, поэтому можно было бы ожидать также присутствия льюисовских центров, однако данных о них в работе не приводится. [1]
Температура термообработки 500 пая характеристика нелинейная. [2]
Температура термообработки 400 С взята как оптимальная температура, применяемая для получения высокой прочности сцепления покрытия с основой. [3]
Температура термообработки 600 С взята как близкая рабочая температура энергетических установок. [4]
Температура термообработки Тт, 0 угловых сварных соединений должна выбираться по табл. 16 в зависимости от марок свариваемых сталей и типа металла шва. [5]
Температуру термообработки угловых сварных соединений и время выдержки при этой температуре необходимо выбирать по данным табл. 15.1 в зависимости от марки свариваемых сталей и типа металла шва. За толщину термообрабатываемых элементов принимается приведенная толщина, полученная умножением номинальной толщины стенки штуцера ( бобышки) или катета углового шва ( при приварке упоров и других деталей креплений угловым швом) на коэффициент 1 25; если приведенная толщина получается меньше II мм, то берется время выдержки, соответствующее 11 мм. [6]
 |
Зависимость интенсивности полос поглощения гидроксильных групп в спектре магний-декатионированных цеолитов Y от температуры прогревания образцов.. [7] |
Повышение температуры термообработки также по-разному сказывается на положении полосы при 3740 см - в спектрах декатионированного и магний-декатионированного образцов. [8]
Влияние температуры термообработки на структуру слоя покрытия, полученного на аустенитной стали, как свидетельствуют приведенные на рис. 52 микрофотографии, оказывается таким же, как и на покрытиях, полученных на перлитных сталях. [9]
 |
Электронные микрофотографии композиций состава ZnO-KS. X5003. Температура, С. а - 150. б - 500. в - 700. [10] |
Изменение температуры термообработки от 150 до 700 С при одном и том же количестве связки приводит к постепенному появлению в характерной керамической структуре легкоплавких участков, обогащенных по сравнению с исходным составом оксидом калия. Это объясняется тем, что при температурах свыше 150 С. [11]
Влияние температуры термообработки на удельное электросопротивление пирографита р о было исследовано на тех же образцах, которые использовались при измерении коэффициента теплопроводности. Удельное электросопротивление в направлении оси с рс было определено на образцах, подвергнутых термообработке при Т 2900 С. С ростом температуры термообработки уменьшается удельное электросопротивление пирографита в обоих направлениях. [12]
Повышение температуры термообработки до 450 - 500 С приводит к полному освобождению порошка от углерода и кислорода, но сопровождается заметным спеканием его частиц. Это делает необходимым дробление порошка, при котором сферическая форма частиц теряется. [13]
ЕСЛИ температуру термообработки по какой-либо причине нельзя поднять до 8 0 С, то отверждение ведут при более низкой температуре 60 - - 65 С. [14]
 |
Микротвердость никель-фосфорного покрытия в зависимости от температуры термообработки с поверхности ( а и в сечении ( б слоя. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5