Температура - выпаривание
Cтраница 2
После внесения в показания термометра поправок на барометрическое давление записывают температуры начала и конца кипения, температуры выпаривания и разложения, объем отгона, восстановленный общий объем, каждый кратный 10 % - ный отгон ( объемы отогнанного продукта) и соответствующие им температуры без дальнейших вычислений. [16]
Фракционный состав бензинов определяют перегонкой на специальном приборе, при этом отмечают температуру начала перегонки, температуру выпаривания 10 50 90 % и конца кипения ( 97 5 % для авиабензинов), или объем выпаривания при 70, 100 и 180 С. [17]
Если в нормативно-технической документации нет конкретных указаний, записывают температуру начала кипения, температуру конца кипения или температуру выпаривания, или оба эти значения, показания термометра при 5 и 95 % - ном отгоне и при каждом кратном 10 % - ном отгоне ( объеме отогнанного продукта) в интервале от 10 до 90 % включительно. [18]
 |
Температурная депрессия электролитической щелочи и раствора едкого натра при различном абсолютном давлении ( сплошные линии - для электролитической щелочи. пунктирные - для раствора NaOH. [19] |
Повышение давления греющего пара связано с необходимостью увеличения прочности выпарных аппаратов и приводит к росту коррозии, обусловленному повышением температуры выпаривания. Практически при выпаривании - электролитической щелочи применяется пар давлением до 10 - 12 ат, остаточное давление в последнем выпарном аппарате составляет 0 1 - 0 2 ат. [20]
Осветленный раствор из сгустителя подогревают в аппаратах погружного горения и направляют на II стадию выпаривания в ВКУ - При температуре выпаривания 80 - 100 С кристаллизуется лангбсйннт. Лангбеинитовую суспензию, содержащую до 25 % MgClKj охлаждают водой до 25 С в поверхностных кристаллизаторах. При этой температуре происходит перекристаллизация лангбсйиита с образованием стабильной фазы - каинита. Пульпу подвергают сгущению, фильтруют на дисковьи вакуум-фильтрах. Осадок смешивают с шепитовым маточным раствором и возвращают в главный цикл производства - в первый поверхностный кристаллизатор, где происходит кониерси. [21]
Несколько большая чувствительность - 2 - 10 - 5 % достигается куркуми-но-салицилатным методом [11], в котором окраска значительно меньше зависит от температуры выпаривания анализируемых растворов, чем в предыдущем случае. Отделение бора от германия производят осаждением последнего в виде сульфида. Выпаривание кислых растворов здесь впервые было предложено производить в присутствии маннита для удержания бора в нелетучем остатке. [22]
Выпариванию подвергают растворы твердых веществ ( водные растворы щелочей, солей и др.), а также высококипящие жидкости, обладающие при температуре выпаривания весьма малым давлением пара, - некоторые минеральные и органические кислоты, многоатомные спирты и др. Выпаривание иногда применяют также для выделения растворителя в чистом виде: при опреснении морской воды выпариванием образующийся из нее водяной пар конденсируют и воду используют для питьевых или технических целей. [23]
Повышение температуры выпаривания растворов должно, например, привести к увеличению выходов чистого карбоната натрия и уменьшению выходов сульфата натрия. Содержание калия в эвтоническом растворе с повышением температуры до 100 уменьшается, а далее - изменяется незначительно. [24]
 |
Оптимальные условия восстановления хлората натрия. [25] |
Осложнения в производстве твердого каустика связаны с коррозией никелевого оборудования. Сам по себе каустик при температуре выпаривания не оказывает корродирующего действия на аппаратуру. Оборудование корродирует присутствующий в диафрагменной каустической соде хлорат натрия. Предложено восстанавливать хлорат натрия в щелочном растворе сульфитом натрия, закисным железом или сахарозой. [26]
Осветленный раствор из сгустителя хлорида натрия поступает в аппараты ПГ для подогревания и далее - на двухкорпусные вакуум-выпарные установки ( ВВУ) второй стадии выпаривания. Состав солевой массы раствора при температурах выпаривания 80 - 100 С находится в поле кристаллизации лгнгбейнита, который и выделяется в твердую фазу. Лангбейнитовую суспензию ( раствор содержит до 25 % MgCb) подают в каскад поверхностных кристаллизаторов, где ее охлаждают водой до 25 С. При этом происходит перекристаллизация ланг-бейнита в стабильную твердую фазу - каинит. Сгущенный каинит фильтруют на дисковых фильтрах, репульпируют шенитовым маточным щелоком и перекачивают в главный цикл в первый поверхностный кристаллизатор шенита, где происходит конверсия каинита в шенит. [27]
Подробное исследование влияния растворителя, подложки п условий выпаривания на структуру получаемой пленки проведено на поликапроамиде. Оказалось [791], что на кристаллическую структуру пленок, полученных из растворов в муравьиной кислоте, влияет концентрация кислоты и температура выпаривания. Но эти выводы не были подтверждены в работе [1432], где указывалось, что различия между отдельными пленками могут быть основаны па разной ориентации кристаллических областей относительно поверхности пленки, что в свою очередь связано с условиями получения пленки. На стеклянной, металлической пли полимерной подложках получается моноклинная а-модифика-ция поликапроамида. Доля последней возрастает с увеличением температуры выпаривания. [28]
Во время выпаривания раствора не только повышается концентрация таннидов, но происходит также изменение физико-химических их свойств. Из этих изменений особенно важными являются переход таннидов в нетанниды и конденсация некоторых таннидов и переход их в нерастворимое состояние; чем выше температура выпаривания, особенно в последнем корпусе, тем дальше идут разрушение и уплотнение таннидов и тем больше получается флобафенов. [29]
Процесс образования окрашенного соединения ( 3) или ( 4) борной кислоты с куркумином весьма сложен и недостаточно изучен. Из многочисленных методик видно, что это соединение образуется только при выпаривании смеси компонентов, причем условия выпаривания сильно влияют на точность анализа. Температура выпаривания должна быть не выше 70 С; иногда [18] указывают более строгие условия: 55 3 С. Рекомендуют не перемешивать раствор во время выпаривания, защищать от яркого света, от пыли и выпаривать не на водяной бане, а на плитке, чтобы устранить неравномерность выпаривания, обусловленную попаданием паров воды. [30]
Страницы: 1 2 3