Cтраница 1
Температура выщелачивания 35 - 40; зимой растворы подогревают паром. [1]
![]() |
Зависимость скорости растворения кварца от продолжительности при различных температурах ( фракция. [2] |
Повышение температуры выщелачивания способствует увеличению потерь глинозема и щелочи. [3]
Повышение температуры выщелачивания боксита до 250 - 260 С резко улучшает отстаивание шлама, так как при высокой температуре в автоклавах происходит необратимый процесс дегидратации окиси железа. [4]
С повышением температуры выщелачивания увеличивается скорость растворения алюмината натрия и разложения феррита натрия, а продолжительность процесса сокращается. Однако одновременно ускоряются и вторичные реакции, связанные с разложением двухкальциевого силиката. При 50 - 70 С двухкальциевый силикат разлагается сравнительно медленно, при температуре выше 90 С скорость его разложения значительна. [5]
Применяемая на практике температура выщелачивания в основном определяется минералогическим составом боксита. Повышение температуры до 280 - 300 С обеспечивает дальнейшее увеличение скорости выщелачивания и некоторый рост ( на 1 - 2 %) извлечения А12О3 из боксита, но вызывает большие трудности при аппаратурном оформлении процесса. [6]
Для окончательного нагрева пульпы до температуры выщелачивания в этом случае вместо пара высокого давления целесообразно использовать высококипящий теплоноситель, например дифенильную смесь, температура кипения которой 258 С. [7]
На кобальтовом катализаторе изучено влияние температуры выщелачивания, рН и температуры модифицирования на его активность и асимметрический выход продукта реакции. [9]
Степень гидролиза возрастает с повышением температуры выщелачивания и уменьшением кислотности раствора. [10]
На степень выщелачивания бария существенное влияние оказывает температура выщелачивания, количество твердого вещества в пульпе, содержание BaS в шихте и время выщелачивания. Степень выщелачивания бария повышается с увеличением температуры и времени выщелачивания и с уменьшением содержания BaS в шихте и количества твердого вещества в пульпе. Тот факт, что коэффициент, характеризующий интенсивность перемешивания пульпы, находится в пределах доверительного интервала, свидетельствует о том, что интенсивность перемешивания пульпы при скорости вращения мешалки 100 об / мин, очевидно, вполне достаточна для выщелачивания с той же степенью, что и при скорости вращения в 200 об / мин. Это дает возможность применять более экономичный режим перемешивания без ухудшения степени выщелачивания. [11]
Выполненные ранее термодесорбционные исследования [65] показали, что температура выщелачивания медно-алюминиевых сплавов существенно влияет а количество десорбированного водорода. [12]
Одним из направлений совершенствования способа Байера является повышение температуры выщелачивания до 280 - 300 С с одновременным повышением коэффициента рекуперации тепла, затраченного на нагрев пульпы. Наряду с сокращением продолжительности процесса и увеличением извлечения А12О3 из боксита повышение температуры выщелачивания позволяет уменьшить каустический модуль получаемого алюминатного раствора ( - до 1 5) и тем самым уменьшить количество щелочи в обороте. [13]
ЗОл - равновесная концентрация NaaSC в сульфатной пульпе при температуре выщелачивания, масс. дол. [14]
Степень кристалличности А1 ( он) 3 антибатна концентрации КОН, температуре выщелачивания и размеру зерен исходного сплава. [15]