Температура - газ - пиролиз
Cтраница 1
Температура газов пиролиза на выходе из скрубберов пенных аппаратов и других промывных аппаратов поддерживается регуляторами автоматически путем изменения количества подаваемой для охлаждения циркулирующей воды. В работе этих регуляторов бывают неполадки. При резком увеличении количества газов пиролиза, поступающих на охлаждение, температура их на выходе из аппарата также резко повышается и регулятор максимально увеличивает подачу воды в скруббер. Скруббер не может справиться с резко увеличившимся количеством подаваемой воды, и наступает захлебывание, сопровождающееся большим уносом воды в коллектор газов пиролиза. Одновременно нарушается подача воды в соседние аппараты. Поэтому количество сырья, подаваемого в печь, должно соответствовать пропускной способности промывных аппаратов, чтобы не допускать их захлебывания; сырье должно подаваться в печь плавно, без резких скачков при изменении нагрузки. В случае отсутствия регулирующего клапана на трубопроводе сырья необходимо установить ограничительную шайбу. [1]
Температура газов пиролиза на выходе из печи определяется по показаниям термопар и регистрируется самопишущим потенциометром. [2]
 |
Параметры работы закалочно-испарительных аппаратов. [3] |
Температура газа пиролиза, выходящего из закалочно-ис-парительного аппарата, повышается с утяжелением сырья. [4]
Температура газов пиролиза на выходе из скру ( беров пенных аппаратов и других промывных аппаратов поддерл ивается регуляторами автоматически путем изменения количееп а подаваемой охлаждения циркулирующей воды. [5]
Температуру газов пиролиза на выходе из змеев) ка автоматически регулируют количеством топлива, подаваемого в печь. В однокамерных печах старого типа с длиннопламенн шм горелками таким способом регулируют только один поток температуру во втором потоке регулируют изменением подачи, него сырья. Количество пара, подаваемого в змеевики, поддержиг ается автоматически при помощи регуляторов постоянного рас да или регуляторов, поддерживающих заданное соотношение i эдяного пара и сырья. [6]
Температуру газов пиролиза на выходе из змеевика автоматически регулируют количеством топлива, подаваемого в печь. В однокамерных печах старого типа с длинвопламенными горелками таким способом регулируют только один поток; температуру во втором потоке регулируют изменением подачи в него сырья. Количество пара, подаваемого в змеевики, поддерживается автоматически при помощи регуляторов постоянного - расхода или регуляторов, поддерживающих заданное соотношение водяного пара и сырья. [7]
 |
Новая схема автоматического позонного регулирования печи пиролиза. [8] |
Если учитывать зависимость температуры газов пиролиза на выходе из змеевика от нагрузки по сырью, то для регулирования процесса необходимо использовать программное устройство. Однако и без программного устройства предлагаемая схема регулирования является шагом вперед по сравнению с существующей. [9]
В зоне закалки реактора происходит резкое сниже ние температуры газов пиролиза вследствие впрыски вания воды через различные форсунки. Выход из стро: закалочного устройства может привести к резкому по вышению температуры корпуса реактора, в результат чего возможно прогорание нижней части аппарата выброс горючих газов в атмосферу. Для предотвраще ния подобных случаев предусматривается специальна. [10]
Постепенно сокращают подачу сырья и топлива и снижают температуру газов пиролиза на выходе из печи. [11]
Схема автоматизации процесса путем регулирования расхода топлива по температуре газов пиролиза при постоянном составе сырья и постоянной нагрузке печи работает удовлетворительно. Однако они имеет существенные недостатки. Так, при изменении нагрузки печи по перерабатываемому сырью соответственно изменяется количество сжигаемого в горелках топлива. [12]
Подачу воды на закалку целесообразно регулировать автоматически ( раздельно в каждый закалочный аппарат) в зависимости от температуры газов пиролиза на выходе из закалочного аппарата. По данным исследований, оптимальная температура закалки, при которой сохраняется хороший выход этилена и можно использовать тепло газов пиролиза, равна 700 - 670 С. [13]
Подачу воды па закалку целесообразно регулировать автоматически ( раздельно в каждый закалочный аппарат) в зависимости от температуры газов пиролиза на выходе из закалочного аппарата. [14]
Чтобы предупредить аварии при возможных отклонениях от режима, аппараты термоокислительного пиролиза метана снабдили блокирующими устройствами, автоматически прекращающими подачу кислорода в агрегат при повышении против установленной величины перепада давлений в диффузоре, а также при повышении температуры в смесителе, снижении давления природного газа и кислорода в коллекторах и уменьшении температуры газов пиролиза после реактора. Кроме того, предложили блокировки, автоматически включающие подачу азота в агрегат при прекращении подачи кислорода; применили также блокирующие устройства сброса и сжигания некондициойных газов во время пуска агрегата и производственных неполадок. [15]
Страницы: 1 2 3