Cтраница 3
Третьим звеном является водяной скруббер, задача которого состоит в охлаждении газов пиролиза до температуры, обеспечивающей безопасность компримирования газов перед выделением ацетилена. Параллельно с этим происходит отмывка газов пиролиза от сажи и смол. Выполнение данной задачи должно осуществляться схемой автоматического регулирования температуры газов пиролиза на выходе из скруббера, подачей воды на орошение. [31]
Сырье подают насосом при 1 - 1 2 МПа в паровой подогреватель Т-1, где оно нагревается до 100 С; затем сырье смешивают с водяным паром и двумя потоками подают в коллекторы, где поток разветвляется а четыре в каждом коллекторе. Пройдя часть труб конвекционной секции печи П-1, смесь паров бензина и водяного пара поступает в трубы реакционного змеевика. Газ выводят из печи при 840 - 850 С и во избежание пиролитического уплотнения непредельных углеводородов подвергают быстрому охлаждению в закалочном аппарате А-1. Он представляет собой конденсатор смешения, куда подают водный конденсат. За счет теплоты испарения конденсата температура газа пиролиза снижается до 700 С. Охлаждение на 140 - 150 С достаточно, чтобы за несколько секунд пребывания газа на участке от закалочного аппарата до котла-утилизатора Т-2 прекратить реакции пиролиза. Последующее снижение температуры происходит в закалочно-испа-рительном агрегате ( котел-утилизатор), где тепло газов пиролиза используется для производства водяного пара высокого давления. [32]