Температура - входящий газ
Cтраница 2
С увеличением температуры входящих газов резко увеличивается производительность сушилки. [17]
Оба обстоятельства - непостоянство температуры входящего газа и теплообмен с зубцами ( косвенный поток) - присутствуют в картине переходного теплового процесса пазовой части обмотки возбуждения, самовентилируемой из зазора. Рассмотрим влияние указанных обстоятельств на ход процесса по отдельности. [18]
Достаточность охлаждения может быть проконтролирована по температуре входящего газа, которая должна быть на 3 - 5 С выше температуры отходящей воды. [19]
Формула (VII.87) выведена для случая, когда температура входящего газа равна Гс. Вывод уравнений (VII.86) - (VII.89) проведен совместно с Гур-фейном и Михлиной. [20]
 |
Принципиальная схема сернокислотной очистки крекинг-газа с блокирующей арматурой. / - абсорбер. 2 - сепаратор. з - сборник кислоты. 4, 5 - насосы. 6 - емкость циркуляционной кислоты. [21] |
Процесс осуществляется под давлением 0 6 МПа; температура входящего газа около 20 С. [22]
Обезвоживание в печи длится около 2 ч при температуре входящих газов не выше 500 - 550 С, отходящих-не выше 120 С. [23]
В таблице 4 показан расход тепла на испарение влаги в сушильном барабане в зависимости от температуры входящих газов и рециркуляции. [24]
Если теплообмен воздуха в трубопроводе с окружающей средой невелик ( труба хорошо изолирована или перепад температур входящего газа и окружающей среды мал), расчеты по обеим моделям дают близкие результаты и можно пользоваться более простой, изотермической моделью движения, требующей, в частности, меньше машинного времени. [25]
Удельная объемная производительность сушилок находится в пределах от 8 - 15 кг / ( м3 - ч) при температуре входящего газа 250 - 400 С до 15 - 25 кг / ( м3 - ч) при 800 - 1000 С. [26]
В некоторых случаях ( например, при подаче сквозь решетку высокотемпературных топочных газов и материале слоя, размягчающемся при перегреве до температуры входящих газов) присутствие застойной груды материала может кончиться тем, что он вообще не растечется, а закупорит отверстия решетки и нарушит работу установки. В ином случае, когда тепло в высокотемпературный псевдоожиженный слой подводится сжиганием в нем газа, горение прекратится в зоне груды сырого материала. [27]
В первом опыте композиция, состоящая из синтетического моющего вещества, сульфата натрия и смеси фосфатов ( 18 % стекловидного полифосфата, 49 % триполифосфата натрия и 33 % тетранатрийпирофосфата) была высушена при распылении при температуре входящих газов 300 С и температуре отходящих газов 125 С. [28]
В этой работе была установлена зависимость между расходом жидкого азота, подаваемого в промывную колонну, и основными параметрами процесса: давлением в промывной колонне; содержанием окиси углерода в газе, входящем в колонну; температурой входящего газа и жидкого азота на входе в колонну. Эксперименты были проведены для интервала давлений 0 6 - 2 6 МПа. Одновременно была проверена полнота отмывки из газа, подаваемого в колонну, кислорода. [29]
Исходные данные ( на 1 т сжигаемого сырья): в мопо-гидратном абсорбере поглощается 655 6 кг S03; на орошение подают 32 115 кг 98 % - ной сорной кислоты с температурой 60 С; объем газа, получаемый при сжигании 1 то колчедана 3342 ж3, температура входящего газа 44 С, выходящего 60 С; в 1 ч сжигают 25 т колчедана. [30]
Страницы: 1 2 3 4