Cтраница 1
![]() |
Упрощенная схема двухступенчатой конверсии СН4 н СО под давлением. [1] |
Температура конвертированного газа на выходе нз аппарата 13 равна Э80 - 1000 С; состав газа ( в пересчете на сухой газ, в объемн. Низкотемпературный катализатор, легко отравляемый ядами, здесь может быть с успехом использован, так как природный газ был предварительно очищен от соединений серы. Состав конвертированного газа ( в объемн. [2]
Температуру конвертированного газа на входе в паровой котел-утилизатор 5 регулируют, меняя соотношение газовых потоков из основной линии и линии холодных байпасов. [3]
Измерение температуры конвертированного газа и отбор проб газа из секционных коллекторов осуществляют через специальные штуцеры, выведенные через под топочной камеры. [4]
Снижение температуры конвертированного газа на выходе из слоя катализатора до 750 С позволяет получать конвертированный газ с содержанием остаточного метана, не превышающим регламентированную норму, что указывает на высокую активность испытуемого катализатора. По истечении 11 месяцев эксплуатации конвертора с опытным катализатором активность его находится на высоком уровне. [5]
При этом температура конвертированного газа снижается с 430 до 310 С. Основное количество тепла конвертированной паро-газовой смеси ( 80 %) используется в процессе очистки газа от двуокиси углерода. [6]
Дальнейшее снижение температуры конвертированного газа до 80 - 85 С имеет место в водонагревательной башне 8, где газ охлаждается за счет орошения циркулирующим конденсатом, имеющим температуру 68 - 70 С. Конденсат, температура которого в водонагревательной башне повышается до 90 - 92 С, насосом 10 откачивается обратно в сатуратор, замыкая тем самым цикл горячего конденсата между водонагревательной 8 и сату-рационной jf башнями. [7]
А - повышение температуры конвертированного газа за счет тепла реакции, С; q - тепловой эффект реакции, кДж / моль; сср - средняя теплоемкость реакционной смеси, кДж / ( моль - С); а о - начальная концентрация СО; х - степень конверсии окиси углерода; п - объемные соотношения пар: газ. [8]
Существенное влияние на температуру конвертированного газа на выходе из трубчатой печи оказывает также давление процесса. Изменение величины температурного перепада между потоками теплоносителей характеризует недорекуперацию тепла в системе, которая должна покрываться за счет частичного сжигания горючих компонентов с кислородом. [9]
В печах фирмы Selas температура конвертированного газа на выходе из реактора достигает 900 С, а температура стенки реактора 980 - 1090 С. Радиационный обогрев и высокая температура стенок реактора позволяют достичь средних тепловых напряжений 62 900 Вт / м2 в расчете на внутренний диаметр трубы. Температура стенки трубы на всем ее протяжении поддерживается одинаково высокой. Поскольку тепло в наибольшей мере расходуется на начальном участке реакционной трубы, теплонапря-жение верхнего участка трубы составляет 94 200 Вт / м2, а в средней и нижней частях 55 900 и 38 400 Вт / м2 соответственно. [10]
Изменяя подачу кйслородовоздушной смеси и концентрацию в ней кислорода, регулируют состав и температуру конвертированного газа на выходе из конвертора. [11]
В нижней части конвертора расположен увлажнитель 13, куда впрыскивается конденсат, при испарении которого температура конвертированного газа снижается до 430 - 435 С. Затем парогазовая смесь с соотношением пар: газ 1 24: 1 поступает в конвертор 14 первой ступени конверсии окиси углерода. Конверсия СО с паром проводится при температуре 470 - 475 С на цинкхромовом катализаторе. [12]
С конвертором второй ступени совмещен увлажнитель 13, куда впрыскивается конденсат, при испарении которого температура конвертированного газа снижается до 430 - 435 С. Примерный состав конвертированного газа на выходе из конвертора метана второй ступени ( в объемн. [13]
На основании исходных технологических данных составляют тепловой и температурный балансы катализаторнои коробки, принимая: температуру конвертированного газа на вызсоде из катализатора к 365 - 375 С, температуру основного потока газа на входе в коробку t 330 - 340 С и температуру газа в щели гщ 45 - 50 С. Затем определяют долю газа холодных байпасов X и значение Д / р, при которой температурный баланс сходится, а также значение с р ( см. стр. По исходным конструктивным данным вычисляют площадь SK сечения катализатора на полках. [15]