Cтраница 3
Система смазок должна обеспечивать бесперебойную подачу масла для смазки цилиндров, подвижных механизмов и сальников газовых компрессоров. Масла, применяемые для смазки цилиндр ов и сальников, должны иметь температуру вспышки не менее чем на 20 С больше температуры нагнетаемого газа. [31]
Дополнительные напряжения возникают в цилиндре в результате температурных деформаций, вызванных значительной разностью температур всасывающей и нагнетательной клапанных камер. Фрелих [32] приводит пример с цилиндром первой ступени большого компрессора, у которого температурные напряжения составляли 520 кг / см2 при разности температур нагнетаемого газа и охлаждающей воды 125 С. Для уменьшения температурных напряжений в цилиндрах рекомендуется, насколько возможно, избегать ребер жесткости, затрудняющих к тому же очистку литья от песка, что может привести к задиру в машине. [32]
Параметром для защиты компрессора могут служить межступенчатые давления газа; они повышаются в случае поломки клапанов следующей ступени и снижаются при поломке их у / ступени. Другим параметром, также отражающим поломки клапанов, являются температуры нагнетаемого газа, рост которых может быть вызван не только неисправностью в работе клапанов, но и в системе охлаждения. Защита компрессора по температуре нагнетаемого газа, а не по давлению, более удобна еще и потому, что пониженные межступенчатые давления наблюдаются не только при поломке клапанов / ступени, но и при пуске компрессора, а также при значительном снижении конечного давления, что вовсе не требует остановки компрессора. [33]
Параметрами для защиты компрессора могут служить межступенчатые давления газа; они повышаются в случае поломки клапанов следующей ступени и снижаются при поломке их у / ступени. Другим параметром, также отражающим поломки клапанов, являются температуры нагнетаемого газа, рост которых может быть вызван не только неисправностью в работе клапанов, но и в системе охлаждения. Защита компрессора по температуре нагнетаемого газа, а не по давлению, более удобна еще и потому, что пониженные межступенчатые давления наблюдаются не только при поломке клапанов / ступени, но и при пуске компрессора, а также при значительном снижении конечного давления, что вовсе не требует остановки компрессора. [34]
![]() |
Резонансные колебания во всасывающем ( а и в нагнетательном ( б трубопроводах и потеря индикаторной работы. [35] |
В отличие от резонансных колебаний во всасывающей линии, которые иногда полезны, колебания давления в межступенчатых или в нагнетательной линиях вредны при всех обстоятельствах. Отрицательное влияние проявляется прежде всего в дополнительной потере работы ( рис. VI.40, б), достигающей иногда 40 % индикаторной работы. Вследствие потери работы повышается и температура нагнетаемого газа. [36]
Его отрицательное влияние проявляется прежде всего в увеличении затраты энергии ( фиг. Известны случаи, когда оно достигало 40 % индикаторной мощности ступени. Кроме того, вследствие потерь повышается температура нагнетаемого газа. [37]
В условиях эксплуатации утечки, как правило, являются главной причиной падения производительности, изменения промежуточных давлений и снижения экономичности работы компрессора. Значительные утечки сопровождаются заметным снижением промежуточных давлений, а перетечки - их повышением. В том и другом случае в отдельных ступенях сжатия повышается температура нагнетаемого газа, причем часто не в ступени, теряющей газ, а в последней ступени компрессора. Так, в двухступенчатом компрессоре при большой утечке из I ступени значительное повышение температуры наблюдается во II ступени, где отношение давлений увеличивается. [38]
В условиях эксплуатации утечки, как правило, являются главной причиной падения производительности, изменения промежуточных давлений и снижения экономичности работы компрессора. Значительные утечки сопровождаются заметным снижением промежуточных давлений, а перетечки - их повышением. В том и другом случае в отдельных ступенях сжатия повышается температура нагнетаемого газа - главным образом не в ступени, теряющей газ, а в другой. Например, в двухступенчатом компрессоре при большой утечке из I ступени значительное повышение температуры наблюдается во II ступени, где отношение давлений увеличивается. [39]
Нужно заметить, что в условиях эксплуатации утечки, как правило, являются главной причиной снижения экономичности, потери производительности и изменения промежуточных давлений. Значительные внешние утечки сопровождаются заметным снижением промежуточных давлений, а внутренние - их повышением. В том и другом случае в некоторых отдельных ступенях сжатия возрастает температура нагнетаемого газа, причем часто наибольший рост температуры наблюдается не на той ступени, в которой происходит утечка, а в другой. Так, в двухступенчатом компрессоре, при большой утечке из первой ступени значительный рост температуры наблюдается на второй ступени, где отношение давлений возрастает. [40]
Целью испытания является, прежде всего, определение количества всасываемого компрессором газа; под этим понимается количество сжатого газа, пересчитанное на параметры во всасывающем патрубке. Далее определяют мощность на валу компрессора, расход, а также температуру на входе и выходе охлаждающей воды, расход масла и другие данные. При определении всех этих величин необходимо указывать давление ( абсолютное) и температуру всасываемого газа и давление и температуру нагнетаемого газа. [41]
![]() |
Схема охлаждения цилиндров в многоступенчатых компрессорах. I нежступенчатые холодильники, 2 - цилиндры. [42] |
Многоступенчатое сжатие в компрессорах вызывается необходимостью ограничить температуру сжимаемого газа, так как при сжатии, например, в одном цилиндре до избыточного давления 0 3 МПа температура сжимаемого воздуха достигает 180 С. Масло, которым смазывают трущиеся пары компрессора ( поршни, цилиндры, сальники) для уменьшения износа, при таких температурах разлагается, образуя нагар, и теряет смазывающие свойства. В воздушных компрессорах возникает опасность воспламенения и взрыва масляного нагара, накапливающегося в трубопроводах, крышках цилиндров, поэтому температура нагнетаемого воздуха не должна превышать 180 С. При сжатии неочищенных коксового и сланцевого газов при температуре более 90 С из них усиленно выделяется смолистый нагар, который покрывает клапаны, трубопроводы и холодильники, и нормальная работа компрессоров становится невозможной. Ограничивают температуру нагнетаемого газа увеличением числа ступеней сжатия. [43]