Температура - коксовый газ - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Жизнь человеку дается один раз, но, как правило, в самый неподходящий момент. Законы Мерфи (еще...)

Температура - коксовый газ

Cтраница 2


Чтобы показать, как влияет температура коксового газа первичного охлаждения и показатели работы аммиачных колонн на тепловое равновесие в сатураторе, рассмотрим его тепловой баланс.  [16]

На некоторых заводах установлены также регуляторы температуры коксового газа после подогревателя.  [17]

Важным показателем технологического режима сульфатных цехов является температура коксового газа на выходе из подогревателя.  [18]

Режим работы аппаратов поддерживается путем замера температур фракций на выходе их из блока и температур коксового газа и азота высокого давления на входе в блок.  [19]

Следующей ступенью охлаждения коксового газм в блоке предварительного охлаждения являются аммиачные теплообменники 10, где температура коксового газа понижается до - 45 С. При этой температуре из него полностью удаляются бензол и влага. В аммиачных теплообменниках коксовый газ охлаждается испаряющимся жидким аммиаком при разрежении 450 - 420 мм рт. ст., создаваемым аммиачными компрессорами аммиачного холодильного цикла. Коксовый газ и жидкий аммиак поступают в нижнюю часть теплообменника 10 и выходят сверху. Коксовый газ движется в межтрубном пространстве, жидкий аммиак - по трубкам. Вследствие большой высоты аммиачных трубок в теплообменнике в нижней его части аммиак находится под большим гидравлическим давлением столба жидкого NH3 и имеет более высокую температуру кипения, чем вверху.  [20]

21 Схема улавливания бензольных углеводородов из коксового газа. [21]

Для предотвращения обводнения поглотительного масла в скрубберах, особенно в зимнее время, за счет конденсации водяных паров из коксового газа необходимо, чтобы температура масла, поступающего в скрубберы, была выше температуры коксового газа.  [22]

В УХИНе разрабатывается новая более совершенная технологическая схема цеха улавливания химических продуктов коксования, в которой предусмотрено двухступенчатое первичное охлаждение коксового газа. По технологическим условиям температура коксового газа после первой ступени должна быть равной 60 - 65 С, а после второй - около 30 С.  [23]

Автоматически регулируют несколько параметров, основным из которых является кислотность маточного раствора. Автоматически регулируется также температура коксового газа после подогревателя: датчик, контролирующий температуру газа, дает импульс регулятору, управляющему подачей пара в подогреватель. Точно так же автоматически регулируется температура воздуха, подаваемого в сушилку сульфата аммония.  [24]

Автоматически регулируют несколько параметров, основным из которых является регулирование кислотности маточного раствора с помощью рН - метра. Затем автоматически регулируется температура коксового газа после подогревателя: датчик, замеряющий температуру газа, дает импульс регулятору, управляющему подачей пара в подогреватель. Точно так же автоматически регулируется температура воздуха, подаваемого в сушилку сульфата аммония.  [25]

Поэтому проводят работы по увеличению концентрации этилена в коксовом газе. В ФРГ были проведены опыты [ 26 J, в которых в подсводное пространство коксовой печи в последние часы коксования добавляли жидкие тяжелые углеводороды с использованием тепла раскаленного кокса для их пиролиза. В зависимости от температуры коксового газа углеводороды вводят в камеру или под свод камеры так, что пиролиз их осуществляется в результате контакта с горячим коксовым газом, или непосредственно на раскаленный кокс.  [26]

Температура газа IB газосборниках, измеряемая термометром сопротивления и регистрируемая самопишущим прибором, должна быть яе выше 85 - 100 С. Температура отопительного газа также замеряется термометром сопротивления и регистрируется самопишущим прибором. Для предупреждения выпадения нафталина в газопроводах и арматуре температура коксового газа после газоподогревателя должна быть з пределах 40 - 45 С.  [27]

Теплообменник фракции окиси углерода предназначен для предварительного охлаждения коксового газа не ниже чем до 5 С. Здесь из газа ( конденсируется значительное количество влаги и бензола. Если коксовый газ охлаждать до более низкой температуры, может произойти забивка теплообменников выделяющимся льдом, что вызовет нарушение процесса. Для регулирования температуры коксового газа, выходящего из теплообменника 12, на трубопроводе смешанной фракции ( м СО) установлен байпас. Это позволяет пропускать часть данной фракции помимо теплообменника и таким образом соответствешю регулировать температуру коксового газа, поддерживая ее в допустимых пределах.  [28]

Улавливание аммиака из газа производится путем орошения газа водой в аммиачных скрубберах. При этом аммиак растворяется в воде, образуя слабую аммиачную ( скрубберную) воду. Поэтому необходимо стремиться, чтобы температура коксового газа перед улавливанием из него аммиака, а также температура орошаюшей воды были возможно ниже.  [29]

Для охлаждения коксового газа и удаления из него значительного количества примесей в схему установки включены четыре регенератора 5: три работающих и один резервный. Коксовый газ поступает в один из регенераторов при давлении 1 1 МПа, проходя через его насадку, охлаждается и очищается от значительного количества примесей, которые конденсируются и вымерзают на насадке. На выходе из регенератора содержание водорода в коксовом газе возрастает до 90 %, остальная часть - азот, окись углерода и метан. В результате расширения в турбодетан-дере давление сырого водорода снижается до 0 4 МПа, а его температура становится на несколько градусов ниже температуры коксового газа, выходящего из первого регенератора. Эта температура выбирается такой, чтобы не происходила конденсация метана, содержащегося в сыром водороде.  [30]



Страницы:      1    2    3