Cтраница 4
На современных предприятиях воздух подают в башню через расположенный в нижней ее части кипящий слой гранул, в котором происходит их охлаждение. При этом температура гранул в конце их падения может быть более высокой, и высота башни уменьшается. Одновременно достигается и более равномерное распределение воздуха по сечению башни, что позволяет увеличить нагрузку и повысить производительность. [46]
Существенное повышение температуры гранулы цеолита может привести к росту коэффициента внутрикристаллической диффузии и ускорению адсорбционного процесса. [47]
Нарушввня шэ pfi овязаян с паде-ижсм давлЕния ажкака на входа в цвх. Еазовве цц цршишв во температуре гранул готового продукта связана с зараотаанем ретге ки охладителя иннирш слоя. [48]
Идущий на гранулирование плав содержит 99 6 - 99 896 аммиачной селитры и имеет температуру 174 - 176 С. На выходе из грануляционной башни температура гранул не превышает 60 - 80 С. Размер получаемых гранул не однороден. При разбрызгивании плава получаются капли различного размера. Поэтому и кристаллизация их требует не одинакового времени. Оно в известной мере зависит от высоты падения капли и расстояния от гранулятора до стенок башни. [49]
Одним из существенных недостатков работы грануляционных башен является сравнительно высокая температура гранул на выходе из башни. Так, при максимальной нагрузке башни температура выходящих гранул в летнее время обычно составляет 85 - 90 С; при уменьшении нагрузки примерно в два раза температура гранул снижается до 76 С. Рассыпчатость гранулированной селитры, имеющей при упаковке в мешки температуру 65 С и выше, значительно снижается, тогда как селитра, загруженная в тару при температуре ниже 55 С, обладает достаточной рассыпчатостью ( см. рис. 5, стр. [50]
Из нижней конусной части башни гранулы поступают на ленточный транспортер 20, подающий их в трехсекционный аппарат 21 для доохлаждения в кипящем слое с автономной подачей воздуха в каждую секцию. Это позволяет регулировать охлаждение в зависимости от температуры поступающих гранул и воздуха. [51]
С ростом скорости потока и расхода холодного воздуха стационарная температура твердой фазы 6 снижается в хорошем соответствии с соотношением ( VI. Дополнительное снижение на 3 - 5 град температуры гранул вблизи решетки, по-видимому, вызвано наличием мертвых зон между отверстиями решетки и теплоотдачей от этих гранул к решетке. [52]
![]() |
Схема установки очистки промышленных стоков методом каталитического окисления. [53] |
Температура в слоях катализатора и после воздухонагревателя поддерживается постоянной в пределах 300 - 320 С при помощи прибора ПСР-1-01 с термопарой. Перегрев катализатора выше 450 С недопустим, так как при этой температуре гранулы катализатора начинают рассыпаться в порошок, уносимый парогазовым потоком. [54]
Исследование испарения капель на гранулах размером 4 мм приводит к таким же закономерностям, как и для гранул размером б мм. Общим отличием процесса испарения капель на гранулах диаметром 4 мм является несколько большее снижение температуры гранулы. [55]
При работе грануляционной башни нужно периодически проверять исправность конвейеров, вентиляторов, грохотов и другого оборудования. Концентрацию раствора перед поступлением в грануляционную башню необходимо поддерживать не ниже 99 %, а температуру гранул на выходе из нее-не выше 80 С. В случае понижения концентрации и температуры поступающего плава следует остановить агрегат гранулирования, пропарить грануля-тор и наладить режим работы выпарного аппарата. Необходимо избегать переливов плава через гранулятор. При непрерывных переливах или закупорке следует корзину гранулятора заменить на резервную; перед заменой резервную корзину нужно обогреть. [56]
Сушка продукта производится топочными газами при 180 - 300 С. Из сферо-дайзера высушенный продукт при температуре до 95 С поступает в холодильник 6 барабанного типа, где температура гранул снижается до 30 С. Для охлаждения применяется воздух, имеющий температуру 15 С. На кондиционирование продукта подают известняк или кизельгур в количестве до 20 кг на 1 т готового продукта, которое после кондиционирования поступает на расфасовку и упаковку. [57]
Исследована кинетика неизотермической адсорбции. Рассмотрена теоретическая схема расчета, основанная на анализе не только кинетической кривой, но и кривой изменения температуры гранулы адсорбента. Пои анализе использованы и кинетические, и температурные кривые. [58]