Cтраница 4
Использование верхней подачи суспензии предопределяет необходимость установки на конусном выгрузочном днище вибраторов с переставляемыми дебалансами. Начальная температура теплоносителя 250 - 400 С; потребляемая мощность 120 кет; удельный расход тепла 1000 - 800 ккал / кг влаги; температура отходящих газов 70 - 100 С. [46]
Эксперименты, проведенные при сушке пшеницы, показали, что изменение циклов охлаждения при прочих равных условиях приводит к существенному увеличению продолжительности сушки, но позволяет осуществить большой съем влаги без перегрева материала. В случае возрастания начальной температуры теплоносителя при симметричном осциллировании и прочих равных условиях скорость сушки увеличивается в несколько раз. [47]
![]() |
Схема сушки с перегревом раствора под давлением и возвратом органического растворителя. [48] |
Кроме того, необходим тешюобменный аппарат для получения пара заданных начальных параметров. Поскольку с увеличением начальной температуры теплоносителя преимущества перегретого пара по сравнению с воздухом или топочными газами более очевидны, то желательно иметь температуру перегрева пара 600 - 1000 С. Достижение таких температур в рекуперативных теплообменниках чрезвычайно удорожает стоимость сушки из-за необходимости применения особых легированных сталей. [49]
В настоящее время сушка производится преимущественно искусственная в туннельных непрерывного действия или камерных периодического действия сушилах в течение от нескольких до 72 - х часов в зависимости от свойств сырья и влажности сырца. Сушка производится при начальной температуре теплоносителя - отходящих газов от обжиговых печей или подогретого воздуха - 120 - 150 С. [50]
Сокращение расхода теплоты может быть достигнуто уменьшением потерь в окружающую среду и с уходящими газами. Для этого необходимо повышать начальную температуру теплоносителя и снижать конечную. Увеличение производительности конвейеров за счет сокращения срока сушки или увеличения вместимости сушилки ( путем подвески труб на различных уровнях - опыт завода Кислотоупор) приводит к снижению теплопотерь. Сокращение сроков сушки может быть достигнуто интенсификацией теплообмена в зоне усадки изделий путем создания интенсивных потоков теплоносителя ( например, установка перемешивающих вентиляторов), а также повышением максимальной температуры в зоне сушки. Увеличение последней лимитируется выгоранием смазки в шарикоподшипниках ходовой части цепного конвейера. [51]
Обычно при расчете теплопередачи невозможно сразу определить температурный уровень процесса во всех точках системы. Так, например, если заданы начальные температуры теплоносителей, то конечные температуры обычно можно определить только путем последовательных приближений. Но так как от температурного уровня зависит и величина коэффициента теплопередачи ( через входящие в него величины а и К), то тепловой расчет еще более осложняется. [52]