Cтраница 2
Бездиффузионный спай образуется при следующих условиях: материалы заготовок и припоя разнородные, образующие при нагреве химические соединения, с поверхностей заготовок и припоя удалены окис-ные и адсорбир-ованные пленки; выдержка при рабочей температуре пайки кратковременна. В месте контактов поверхностей заготовки и припоя образуются только по одному тончайшему ( 1 - 2 мкм не менее) слою двумерных кристаллических образований. Концентрация компонентов металла припоя по толщине соединения при переходе через слой кристаллических образований падает скачкообразно. Интерметалли-дов в зоне шва не образуется. Уникальным свойством такого спая является максимальное сохранение исходных свойств материалов заготовки и припоя, что имеет большое значение при пайке металлов высокой чистоты и полупроводников. Качество бездиффузионного спая очень чувствительно к выдержке при рабочей температуре пайки. Увеличение выдержки приводит к превращению этого вида спая в другие. [16]
Наконечники паяльников подробно рассмотрены в разделе 7.3; к ним приложимо все сказанное относительно стержней, проводящих тепло от нагревательной обмотки к наконечнику, к которому предъявляется еще дополнительное требование - при рабочих температурах пайки его материал должен хорошо смачиваться припоем, не растворяться в нем и не образовывать с ним интерметаллических соединений. [17]
Время, затрачиваемое на пайку т0вщ определяется выражением ТобщТн Тп т0хл, где тн - продолжительность нагрева паяемых деталей до рабочей температуры пайки в контакте с припоем; Тп - продолжительность выдержки при РТП; тохл - продолжительность охлаждения изделия от рабочей температуры пайки до температуры окружающей среды. [18]
Температурный режим пайки определяется характеристическими температурами: минимальной температурой Гшш, максимальной температурой Ггаах, рабочей температурой Гп, при которой происходит изотермическая выдержка при пайке, а также температурным интервалом, в котором обеспечивается получение качественного паяного соединения. Рабочая температура пайки обычно находится внутри температурного интервала, ограниченного температурами Ггаш и Ттах. [19]
Различают минимальную, максимальную и рабочую температуры пайки. Рабочая температура пайки - - это оптимальная температура, при которой образуется надежное паяное соединение. Она лежит в интервале между минимальной и максимальной температурами пайки. [20]
Пайка в печах алюминиевых сплавов имеет ряд особенностей, которые необходимо учитывать. Интервал рабочей температуры пайки для большинства сплавов алюминия не превышает 30 - и граничит для многих сплавов с температурой солидуса, что создает опасность перегрева и пережога. Поэтому при пайке изделий из алюминиевых сплавов рекомендуется контролировать температуру с помощью двух термопар, установленных пс краям паяемого изделия вдоль печи. Во избежание пережога или оплавления паяного изделия с какой-либо стороны удобно пользоваться листовым асбестом, под-кладывая его под изделие и экранируя последнее от прямого нагрева лучистой энергией. [21]
В ювелирной промышленности нашел применение предложенный Б. А. Холопаниным припой с пониженным содержанием золота, обеспечивающий образование паяных швов, по цвету не отличающихся от основного металла. Относительно легкоплавкий припой ( с рабочей температурой пайки 740 С) ЗЛСРМ 583 - 80 ( ГОСТ 6835 - 56) содержит 58 5 % Аи, 13 - 14 % Ag, 10 % Cd, 5 - 6 % Zn, медь - остальное. [22]
Для сохранения требуемых механических и других свойств паяемого металла после нагрева при пайке согласно температурному критерию совместимости Мк н ТРП необходимо прежде всего ориентировочно выбрать температурный интервал плавления припоя. При этом следует учитывать, что рабочая температура пайки обычно превышает температуру ликвидуса припоя. Рабочая температура пайкн корректируется впоследствии с учетом выбранного способа пайкн по формированию паяного шва, способу удаления окнсной пленки при пайке, характеру фнзнко-хнмнческого взаимодействия Мк и Мп и другим параметрам. [23]
В промышленности нашли применение самофлюсующие припои системы Си - Mn - Ni: ВПр2 и ВПр4, легированные литием или литием и бором. Этот припой обладает хорошими технологическими свойствами: рабочая температура пайки нержавеющих сталей в среде проточного аргона равна 920 - 930 С; он обладает удовлетворительной способностью к самофлюсованию на воздухе при индукционной пайке и при контактной пайке. [24]
Поверхность ванны припоя необходимо непрерывно очищать. Слой загрязнений обычно удаляют несмачивающимся материалом, который выдерживает рабочие температуры пайки, не растворяясь в припое и не загрязняя его. [25]
![]() |
Температурная область кристаллизации. [26] |
В результате большой исследовательской работы было доказано, что достаточная пластичность припоев четверной системы возможна при соотношении элементов, обеспечивающих температуру ликвидуса не ниже 605 С, а температуру солидуса не ниже 590 С. Некоторые из этих припоев обладают тем свойством, что их рабочая температура пайки может находиться ниже температуры ликвидуса. [27]
Поэтому использование флюсов, содержащих хлорид цинка, при пайке в печах требует тщательного контроля и ограничения температуры и времени пайки. Например, применяют горячую профлюсовку или быстрый нагрев флюсованного изделия до рабочей температуры пайки. [28]
Экранирующие материалы обычно изготовляются на базе эпоксидных смол и наносятся наложением пленки, напылением и кистью. Покрытие до пайки необходимо подвергать отверждению, после чего оно может выдерживать рабочие температуры пайки, не теряя своих защитных свойств в течение достаточно долгого времени. Нет необходимости говорить о том, что поверхность перед нанесением покрытия необходимо тщательно очищать. Не менее важно предварительно проверить совместимость покрытия с используемым флюсом. Маски, служа барьером между атмосферой и печатной схемой, обладают еще и дополнительным преимуществом, устраняя опасность коррозии и утечки тока. Дополнительная стоимость маски компенсируется уменьшением расхода припоя при пайке и тем, что, в случае печатных схем, можно применять медную проводку без оловянно-свинцового или какого-либо другого защитного покрытия. [29]
Нагрев паяемой детали происходит в результате теплообмена между металлом детали и жидкой средой, нагретой до рабочей температуры пайки. [30]