Cтраница 3
Следует помнить, что ослабленные контакты могут нагреваться до опасных температур, а выступающие из-под присоединительных клемм проволочки или жилы кабелей и проводов могут привести к короткому замыканию. Соединения в месте пайки должны быть прочными и покрыты, с целью предотвращения окисления, цапонлаком. В случае нарушения покрытия его следует обновить. [31]
![]() |
Оболочка штепсельной муфты ирубовой машины, прожженная при неотключенном дуговом к.з. [32] |
Предусматриваются меры для предотвращения нагрева стенок обо лочки до опасной температуры. [33]
Автоматическое перекрытие, потока жидкости в скважине при возникновении потенциально опасной температуры вблизи устья обеспечивает термоотсекатель ( рис. 24), который состоит из подземной и наземной частей. Подземная часть представляет собой запорно-телескопи-ческое устройство, устанавливаемое на башмаке насосно-компрессор-ных труб, а наземная - катушку с фланцами, которую устанавливают между нижней крестовиной и переводником фонтанной арматуры. Устройство просто по конструкции и не требует постоянного обслуживания, постройки дополнительных сооружений на устье скважины. [34]
Поломка или неплотность клапана могут стать причиной возникновения в цилиндрах опасных температур и повышенных давлений, поэтому к материалам деталей клапана предъявляют высокие требования. [35]
![]() |
Влияние содержания углерода и длительности нагрева стали при 650 ( / и 675 С ( 2 на склонность к межкристаллитной коррозии ( МКК. Сталь закалена на аустенит с 1050 С в воде. [36] |
Способность сталей противостоять межкристаллитной коррозии после провоцирующего нагрева в зоне опасных температур зависит также и от содержания азота. [37]
Борьба с флокенами осуществляется также путем замедленного охлаждения Б области опасных температур флокенообразо-вания и, кроме того, чисто металлургическими приемами, направленными к снижению содержания в стали водорода. [38]
Так как газовая сварка сопровождается более длительным пребыванием металла в области опасных температур, коррозийная стойкость сварных соединений является более низкой по сравнению с выполненными дуговой ( особенно аргонодуговой) сваркой. Поэтому газовая сварка для хромоникелевых аустенитных сталей имеет ограниченное применение главным образом для сложных сварных узлов из тонкого листового, штампованного металла и из труб. [39]
Все части светового прибора, на которых может возникнуть опасное искрение или опасная температура как в рабочем, так и в аварийном состоянии, должны быть заключены во взрывонепроницаемую оболочку, выполненную в соответствии с требованиями, изложенными в разд. [40]
Поломка деталей клапана или его неплотность могут быть причиной возникновения в машине опасных температур и давлений, поэтому к материалам для изготовления и их свойствам предъявляются высокие требования, а смену клапанов производят по графику в затшснмости от числа оборотов коленчатого нала, что предусматривается инструкцией по эксплуатации. [41]
Исполнение повышенной надежности против взрыва предусматривает невозможность возникновения искр, электрической дуги или опасных температур в тех местах, где они не должны иметь места при нормальной работе и в пусковом режиме, а нормально искрящие части должны быть в любом другом взрывозащищен-ном исполнении. Это исполнение обозначается буквой Н с добавлением обозначения характеристики взрывоопасной среды для взрывоне-ироннцаемых элементов, а для других взрыво-защищенных элементов - обозначения их и группы взрывоопасной смеси. При отсутствии этих элементов добавляется знак О и обозначение группы взрывоопасной смеси. [42]
Большинство исследователей считают, что дегомогенизация структуры происходит во время нагрева в зоне опасных температур и связана с различной диффузионной способностью углерода и хрома. Для устранения этого противоречия выдвинуто [683] предположение, что уже при нагреве под закалку идет процесс гетерогенизации структуры, заключающейся в том, что атомы углерода, неоднородно распределяются в твердом растворе, их концентрация по границам больше, чем в самом зерне, и эта разница тем больше, чем выше температура нагрева стали под закалку и больше углерода в стали. [43]
Так как для бутана, идущего в печь и проходящего по межтрубному пространству, опасная температура достигается лишь в последнем теплообменнике, только его и приходится делать целиком из сихромаля. По трубкам проходит более горячая бутан-бутеновая смесь, и ее температура опускается ниже опасного предела только после двух теплообменников, в которых и ставятся трубки из сихромаля. [44]
Склонность стали к МКК возникает также при медленном охлаждении ее с прохождением через область опасных температур, например при длительной сварке. В агрессивной среде сварное соединение подвергается МКК в околошовной зоне. [45]