Cтраница 3
Сварка труб при высокой температуре нагрева требует высокой степени стабилизации режима по электрической мощности, времени действия источника и силе сдавливания и скорости осадки. Работы по определению оптимальных режимов сварки были продолжены в направлении снижения температуры нагрева металла и отыскания средств защиты его от окисления. [31]
В связи с высокими температурами нагрева лопаток при наплавке неизбежным является отпуск после наплавки для устранения закаленных зон. Отпуск при температуре 700 желательно производить в печи с нейтральной атмосферой. Для уменьшения деформаций лопаток их наплавку и термообработку следует производить в жестком приспособлении. В связи с возможностями появления трещин в стеллитовых наплавках необходимо уделять особое внимание точности соблюдения заданного режима наплавки. [32]
Обезуглероживанию стали при высоких температурах нагрева способствует содержание в металле кремния, алюминия, вольфрама и молибдена свыше 2 / о. Также сильно увеличивает обезуглероживание содержание в печных газах кислорода, водяных паров, углекислоты и двуокиси серы. [33]
Водород способен при высоких температурах нагрева растворяться в железе и при охлаждении сварочной ванны вновь выпадать из раствора, поступать в третью зону пламени и сгорать с образованием паров воды. Низкоуглеродистые стали при сварке нормальным аце-тилено-кислородным пламенем не ухудшают этих свойств под влиянием газов СО и Н2 в тех случаях, когда скорости охлаждения металла шва низкие. [34]
При ионной цементации требуется высокая температура нагрева поверхности ( 900 - 1050 С), что достигается либо увеличением удельной мощности, либо применением дополнительного внешнего нагрева цементуемых деталей. [35]
При применении котлов с высокими температурами нагрева пара ванадиевая коррозия будет столь же значительна, как и при работе газотурбинных установок. [36]
Обезуглероживание поверхностного слоя происходит при высоких температурах нагрева стальных заготовок; при этом в поверхностном слое заготовок, находящемся под слоем окалины, выгорает часть углерода. Глубина обезуглероженного слоя составляет 0 2 - 2 мм. Чтобы предотвратить образование дефектного слоя, в рабочем пространстве печи создают безокислительную атмосферу. [37]
Получение крупного зерна в связи с высокой температурой нагрева называют перегревом металла. [38]
Трубопроводы, аппараты и приборы с высокой температурой нагрева следует изолировать. Температура на поверхности изоляции не должна превышать 60 С. [39]
В первом случае пожарная опасность обусловливается высокими температурами нагрева колб. Температура нагрева колб зависит от мощности ЛН, от положения колбы в пространстве и чистоты поверхности колбы. Так, если поверхность колбы чистая, то в зависимости от мощности ЛН температура ее нагрева достигает 80 - 170 С. Если колбы ламп загрязнены, например, различной производственной пылью ( древесной, мучной, травяной и т.п.), то температура нагрева может существенно повыситься и достигать 250 - 300 С. [40]
Наличие в сырье сернистых соединений при высоких температурах нагрева требует применения легированных сталей для изготовления продуктовых змеевиков. [41]
Металлические части трансформатора могут длительное время выдерживать высокие температуры нагрева. Изоляция обмоток, от стойкости которой главным образом зависит надежность работы трансформатора, при нагреве постепенно изнашивается, стареет. По мере старения изоляция становится менее прочной, в результате этого трансформатор может выйти из строя. [42]
Металлические части трансформатора могут длительное время выдерживать высокие температуры нагрева. Изоляция обмоток, от стойкости которой главным образом зависит надежность работы трансформатора, при нагреве постепенно изнашивается, или, как говорят, стареет. По мере старения изоляция становится менее прочной и начинает разрушаться. Следствием этого может быть выход трансформатора из строя. [43]
Металлические части трансформатора могут длительное время выдерживать высокие температуры нагрева. Изоляция обмоток, от стойкости которой главным образом зависит надежность работы трансформатора, при нагреве постепенно изнашивается, стареет. По мере старения изоляция становится менее прочной, в результате этого трансформатор может выйти из строя. [44]
В передвижных битумоплавильных установках типа Д-335 вследствие высокой температуры нагрева стенок жаровой трубы в месте соединения ее с передним днищем со временем происхо дит деформация и разрыв сварных швов, что вызывает утечку и воспламенение битума. [45]