Высокая температура - подогрев
Cтраница 3
На рис. 5.19 наибольший интерес представляют линии const. Из характера этих линий следует, что по мере увеличения температуры предварительного подогрева пара и кислорода величина дутья а уменьшается вначале достаточно интенсивно, но при высоких температурах подогрева перестает изменяться, ибо в этих условиях количество кислорода определяется не необходимостью скомпенсировать эндотермическую теплоту реакции углерода с водяным паром ( этот эффект компенсируется физическим теплом горячих пара и кислорода), а необходимостью полностью окислить твердый углерод. [31]
 |
Изменение температуры при обратном прогреве.| Изменение температуры при челночном прогреве. [32] |
Обратный прогрев применяют в тех случаях, когда на головном, пункте трубопровода отсутствуют источники воды или маловязкой нефти, а также тогда, когда технологическая обвязка насосных станций позволяет вести перекачку с конечного пункта на головной. Если до этого не было прямой перекачки с высокими температурами подогрева на начальных участках, то смена направления перекачки высоконагретой жидкости может привести к значительным термическим перенапряжениям и возможным авариям на технологических трубах перекачивающих станций ( обвязка тешюобменных аппаратов и насосов) и на линейной части трубопровода. Такое явление наблюдалось при пуске нефтепровода Гурьев-Куйбышев. Что касается объема греющей жидкости и темпа прогрева системы, то они мало чем отличаются от прямого прбгрева. [33]
Диффузионные горелки применяют в сталеплавильных и стекловаренных печах. В результате раздельной подачи газа и воздуха становится возможным подогревать воздух до температуры, превышающей температуру воспламенения газа. Газ сгорает ярко светящимся факелом. Большая степень черноты пламени и высокая температура подогрева воздуха обеспечивают интенсивный радиационный поток тепла, направленный на нагреваемый материал. К достоинствам диффузионных горелок относятся: возможность работы на низком давлении газа и без вентиляторного дутья; простота конструкции; отсуствие проскока пламени; возможность работы на воздухе с температурой выше температуры воспламенения газа. [34]
Диффузионные горелки применяют в сталеплавильных и стекловарочных печах. В результате раздельной подачи газа и воздуха становится возможным подогревать воздух до температуры, превышающей температуру воспламенения газа. Газ сгорает ярко светящимся факелом. Большая степень черноты пламени и высокая температура подогрева воздуха обеспечивают интенсивный радиационный поток тепла, направленный на нагреваемый материал. К достоинствам диффузионных горелок относятся: возможность работы на низком давлении газа и без вентиляторного дутья; простота конструкции; отсутствие проскока пламени; возможность работы на воздухе с температурой выше температуры воспламенения газа. [35]
Диффузионные горелки применяют в сталеплавильных и стекловарочных печах. В результате раздельной подачи газа и воздуха становится возможным подогревать воздух до температуры, превышающей температуру воспламенения газа. Газ сгорает ярко светящимся факелом. Большая степень черноты пламени и высокая температура подогрева воздуха обеспечивают интенсивный радиационный поток тепла, направленный на нагреваемый материал. К достоинствам диффузионных горелок относятся: возможность работы на низком давлении газа и без вентиляторного дутья; простота конструкции; отсутствие проскока пламени; возможность работы на воздухе с температурой выше температуры воспламенения газа. Недостатками диффузионных горелок являются малая интенсивность процесса горения и необходимость работы с большими избытками воздуха для обеспечения достаточно полного сжигания газа. [36]
Метод замораживания заключается в том, что капли распыливают в такую среду, где они в процессе полета затвердевают. Затем для измерения собранных капель используют методы дисперсионного анализа твердых частиц. В качестве моделирующих веществ чаще всего используют парафин. Так как вязкость парафина в расплавленном состоянии не превышает 6 2 - 7 3 мм2 / сек, то им можно при исследовании распыливания заменять керосин, а также дизельное топливо и мазуты при условиях их работы с высокой температурой подогрева. Многочисленные опыты, проведенные в Грозненском нефтяном институте, показали, что в качестве моделирующего вещества для исследования тяжелых топлив можно успешно применять смесь церезина с полимером изобути-лена. Относительное содержание полимера изобутилена в смеси оказывает незначительное влияние на величину коэффициента поверхностного натяжения и существенно изменяет вязкость смеси. Подбирая соответствующее содержание компонентов смеси церезина и полиизобутилена и температуру ее подогрева можно моделировать все марки мазутов. Оценка качества распыливания получается на основании обработки большого количества капель ( 4 10 - 6 10), взятых по всей площади сечения факела, что значительно повышает надежность и точность метода. [37]
Страницы: 1 2 3