Высокая температура - регенерация
Cтраница 1
Высокая температура регенерации приводит к более быстрой дезактивации катализатора металлами. [1]
 |
Влияние давления на динамическую. [2] |
Второй причиной применения высокой температуры регенерации, как уже сказано, является стремление увеличить срок эффективной работы адсорбента. При низких температурах регенерации адсорбционная емкость как силикагеля, так и активированных углей быстро снижается во время работы. Например, в обычных адсорбционных осушителях, регенерацию которых проводят при температуре 204 - 232 С, адсорбционная емкость уже после нескольких недель работы обычно снижается более чем вдвое по сравнению со свежим адсорбентом. Высокая температура регенерации - около 315 С - и быстрый нагрев и охлаждение слоя адсорбента без его загрязнения являются важными условиями для достижения высокой полноты извлечения и большого срока службы адсорбента. [3]
Основным недостатком цеолитов является высокая температура регенерации. [4]
 |
Манометр технический. и - обычный. б - электроконтактный.| Манометр контрольный двухстрелочный. [5] |
Восстановление осушительных свойств хлористого кальция затруднено и нецелесообразно ввиду высокой температуры регенерации. [6]
 |
Влияние температуры крекинга на распределение продуктов и углеводородный состав получаемого бензина. [7] |
Наиболее полная реализация всех свойств цеолитсодержащих катализаторов осуществляется при содержании остаточного кокса менее 0 05 - 0 10 %, что достигается путем поддержания высокой температуры регенерации ( 650 - 700 С), повышенных давлений в регенераторе, полным окислением оксида углерода в диоксид, специальным подбором конструкции регенератора. [8]
Благодаря этому и другим подобным предложениям Нернст является изобретателем не только редокс-элемента, но и элемента с термической регенерацией, так как в баланс энергии его Zn - Оа-элемента благодаря высокой температуре регенерации цинка окисью углерода или углем входит, помимо химической, также и тепловая энергия. Восстанавливающаяся при электрохимической реакции ртуть вновь окисляется при нагревании на воздухе, а образующийся стан-нат выделяется с помощью Ва ( ОН) 2 и затем восстанавливается углем. [9]
Для десорбции адсорбированных компонентов и регенерации адсорбента после окончания рабочего периода на промышленных адсорбционных установках применяют подачу сравнительно горячего газа, температура которого-достигает 315 С и выше. Высокая температура регенерации важна по двум причинам: а) она необходима для полного испарения адсорбированных углеводородов и удаления их из слоя адсорбента с тем, чтобы к началу следующего адсорбционного цикла достигалось низкое остаточное насыщение регенерированного адсорбента; б) высокая температура требуется и для сохранения высокой активности и высокой адсорбционной емкости адсорбента, без чего не может быть достигнут достаточно большой срок его службы. Важное значение первой причины видно из следующего примера. Регенерация при температуре 315 С вместо 232 С позволяет снизить остаточное насыщение слоя после каждого цикла и, следовательно, обеспечивает высокую эффективность и повышенную адсорбционную емкость. [10]
Интенсивность коррозии отпарных колонн из углеродистой стали в системах очистки гликоль-аминами и водными аминами изменяется в широких пределах в зависимости от условий работы. Высокая температура регенерации, особенно при водных растворах аминов, резко усиливает коррозию. Водные растворы амина обычно вызывают более интенсивную коррозию i отдарны. При эчдм корродирует металл как в жидкой, так и паровой среде, особенно интенсивно ниже уровня ввода раствора. Коррозионное растрескивание под напряжением в абсорберах проявляется чаще в аппаратах, которые не были подвергнуты отжигу для снятия напряжений. [11]
Однако на промышленных установках регенерация проводится при давлении, практически одинаковом с давлением при очистке. Высокая температура регенерации отрицательно сказывается на состоянии цеолитов, так как они в определенной степени являются катализаторами, способствующими разложению углеводородов с образованием кокса, который снижает емкость цеолитов. [12]
Противоположное влияние отложенного кокса наблюдается при его выжиге. При высокой температуре регенерации частицы катализатора растрескиваются даже при отсутствии внешней нагрузки. [13]
Важной характеристикой катализатора перед подачей его на дегидрирование является содержание в нем хе-мосорбированной влаги и адсорбированного углекислого газа. При высоких температурах регенерации ( до 650 С) влага, вероятно, в основном хемосорбирована на катализаторе и кажущаяся энергия активации хемосорбции воды близка к энергии активации химических реакций. [14]
Несмотря на постоянную регенерацию, через определенный промежуток времени активность катализатора все же падает. При высоких температурах регенерации поры катализатора разрушаются. В результате каждые 2 - 3 года процесс приходится останавливать для замены катализатора. [15]
Страницы: 1 2 3