Cтраница 1
Высокая температура резания приводит к линейному удлинению стружки и вызывает модификацию титана, которая сопровождается структурными изменениями в стружке. В этих условиях стружка, благодаря высокой активности титана при высоких температурах, интенсивно поглощает из воздуха азот и кислород. Удлинившаяся и насыщенная атмосферными газами стружка теряет пластичность и поэтому имеет малую ( необычную) усадку. [1]
Изучение изнсса при высоких температурах резания дает возможность установить те свойства, которым должен обладать материал резца против химического износа. [2]
Низкая теплопроводность жаропрочных металлов является причиной высокой температуры резания и пониженной скорости резания по сравнению с обычными конструкционными сталями. [3]
На основе диаграммы состояния можно прийти к заключению, что при высоких температурах резания вольфрам растворится в титане и образует твердый раствор. Причем при прочих равных условиях растворимость вольфрама в титане больше, чем в железе, и это отрицательно скажется на стойкости инструмента. [4]
В результате сильного трения и большой деформации стружки в процессе сверления возникает высокая температура резания. [5]
Но при большой скорости резания v 150 м / мин, когда имеет место высокая температура резания и, следовательно, адгезионный и диффузионный износ, твердосплавный резец Т15К6 значительно уступает минералокерамическому Т48, как более красно-стойкому и химически инертному. [6]
Заготовки из металлокерамических жаропрочных сплавов обрабатывают при пропитке их маслом, что позволяет снизить высокую температуру резания и уменьшить истирающее влияние на режущий инструмент. [7]
![]() |
Результаты сравнительных испытаний образцов сталей на абразивное изнашивание. [8] |
Проведенные исследования и полученные результаты дают основание полагать, что процесс, износа режущего инструмента при высоких температурах резания является диффузионным процессом перемещения компонентов материала режущего инструмента в материал обрабатываемого изделия и наоборот. [9]
На основе нитрида кремния Si3Ni4 разработан новый инструментальный материал силинит - Р, обеспечивающий стабильность физико-механических свойств и структуры при высоких температурах резания. [10]
Специальное покрытие для обработки материалов с абразивными свойствами ( чугун, сплавы Al-Si) и / или для обработки при высоких температурах резания, т.е. при обработке без охлаждения или с ограниченными возможностями по охлаждению, например при глубоком сверлении или сверлении отверстий малого диаметра. Покрытие TiAIN обеспечивает повышение стойкости инструмента только на высоких скоростях резания. [11]
На основе нитрида кремния ( Si3Ni4) разработан инструментальный материал силинит - Р, обеспечивающий стабильность физико-механических свойств и структуру при высоких температурах резания. [12]
Обрабатываемость деталей из металлокерамических жаропрочных сплавов, несмотря на их низкую прочность и пластичность, значительно хуже, чем обычных конструкционных металлов, вследствие высокой температуры резания и более высокой их истирающей способности. Средством, улучшающим обрабатываемость этих материалов, является пропитка маслом. [13]
Неблагоприятные условия работы инструмента при сверлении высокопрочных аустенитных сталей не способствуют успешному использованию сверл со вставными пластинками твердого сплава, так как из-за больших сил и высоких температур резания припой твердосплавных вставок выплавляется и режущие кромки выкрашиваются. [14]
При сверлении и рассверливании чугуна, а также при рассверливании стали и стального литья подачи назначаются с учетом прочности пластинок твердого сплава и прочности их крепления, связанной с высокой температурой резания, при которой прочность припоя уменьшается; твердости обрабатываемого материала; точности и шероховатости поверхности; прочности и жесткости элементов технологической системы и мощности станка. [15]