Высокая температура - резание
Cтраница 2
Проведенный опыт показывает, что корунд в сплавах на основе титана в отличие от сплавов железа, химически активен и поэтому не может являться эффективным материалом для режущих инструментов в условиях высоких температур резания. [16]
Учитывая химическую инертность минералокерамики ( А12О3), можно полагать, что минералокерамический инструмент не подвержен диффузионному износу и, следовательно, способен работать при весьма больших скоростях резания, в условиях высокой температуры резания. [17]
При обработке жаропрочных сплавов и титана, в силу низкой теплопроводности при резании, режущие кромки инструмента разогреваются до более высоких температур, чем при обработке конструкционных сталей. При высоких температурах резания значрггельно повышается возможность окисления режущего инструмента и прежде всего изготовленного из твердого сплава за счет кислорода воздуха. Так, наблюдения автора показали, что первичной причиной износа и затупления режущего лезвия твердого сплава служит непрерывное образование окисной пленки ( окалины) на поверхности твердого сплава, которая, являясь очень непрочной, немедленно стирается под механическим воздействием стружки и обрабатываемого изделия. Под удаленным слоем окисной пленки ( окалины) вновь обнажается свежая поверхность металла ( твердого сплава), которая вновь окисляется, и процесс повторяется в том же порядке. [18]
При работе с более низкими температурами инструмент из быстрорежущей стали превосходит по своим режущим свойствам инструмент из литых инструментальнх сплавов. В условиях высоких температур резания более предпочтителен инструмент из литых инструментальных сплавов. [19]
Большой интерес представляют явления, связанные с пластической деформацией самого инструмента, наблюдающиеся при обработке вязких металлов с большими скоростями резания. В этих случаях развивается высокая температура резания, резко изменяется соотношение твердости стружки и инструмента, и последний теряет фор-моустойчивость. [20]
Однако алмазные инструменты малоэффективны при обработке сплавов на основе железа, так как проявляют к нему высокую химическую активность. В результате этого при высоких температурах резания происходит интенсивный износ алмазного инструмента. [21]
Степень упрочнения зависит от пластичности металла и возрастает с увеличением угла резания, а также толщины срезаемого слоя. В поверхностном слое заготовки возможны структурные превращения под действием высоких температур резания. [22]
Практика показывает, что при использовании смазочно-охлаж-дающих жидкостей значительно повышается стойкость инструмента или допускаемая им скорость резания. Особенно это заметно при обработке вязких труднообрабатываемых аустенитных сталей: здесь в результате малой теплопроводности обрабатываемого металла при большой нагрузке имеет место высокая температура резания, и, следовательно, охлаждение будет весьма эффективным. [23]
Величина угла при вершине сверла и объем канавок оказывают большое влияние на характер стружкообразования. Так, например, при обработке стеклотекстолита сверлами с малыми углами при вершине ( 2ф С 70) образуется пылевидная стружка. Под влиянием высокой температуры резания пылевидная стружка слипается и удаляется из канавок только после извлечения сверла из отверстия. [24]
 |
График изменения тангенциального сопротивления резанию Р при разрезании некоторых видов пластмасс дисковой пилой ( / и абразивным инструментом ( 2. п - число проходов, / - длина разреза. [25] |
В практике обработки пластмасс абразивным инструментом подробно изучен способ разрезания слоистых пластиков шлифовальным кругом с тангенциальной подачей. Применение тангенциальной подачи при разрезании слоистых пластиков, длина которых больше эффективного радиуса отрезного шлифовального круга, ограничивается механическим износом круга. Причинами износа являются высокие температуры резания, забивание пор шлифовального круга и изменение профиля круга. Влияние этих факторов можно ограничить и даже совсем исключить, если эффективно применять охлаждение. [26]
 |
Восприимчивость к упрочнению различно легированных сталей. [27] |
Существенным для оценки обрабатываемости резанием являются такие физические свойства металлов, как теплопроводность и удлинение их в результате нагрева в процессе резания. Соответственно жаропрочные сплавы имеют теплопроводность в 4 раза, а титановые - в 10 раз меньшую по сравнению с нелегированными сталями. Низкая теплопроводность обрабатываемого металла приводит к высокой температуре резания, что снижает стойкость и увеличивает деформацию режущего инструмента и обрабатываемой детали. [28]
Применение смазывающе-охлаждающих жидкостей сильно уменьшает коэффициент трения потому, что уменьшаются адгезия и касательная сила на передней поверхности. При увеличении скорости резания в атмосфере воздуха средний коэффициент трения сначала возрастает, а затем падает. Температура резания не оказывает существенного влияния на коэффициент трения лишь потому, что при высокой температуре резания скорость. [29]
Страницы: 1 2