Cтраница 1
Высокая температура спекания объясняется меньшей реакционной способностью окиси кальция по сравнению с окисью натрия ( AG образования СаО и Na2O соответственно - 145 9 и - 88 3 ккал) и тем, что в данном случае реакция идет между твердыми веществами. Состав продуктов реакции зависит от соотношения реагентов и от температуры. [1]
![]() |
Псевдожидкая фаза на поверхности излома нитрида титана. [2] |
Высокие температуры спекания керамики ( до 2000 С) сопровождаются процессами рекристаллизации, что приводит к росту зерна и снижению уровня свойств материала. [3]
![]() |
Размеры обмоточных проводов со стеклокерамической изоляцией.| Показатели жаростойких проводов со стеклокерамической изоляцией.| Температурная зависимость 1 / лр. [4] |
Высокая температура спекания стекло-эмалевых покрытий для проводов ПЭЖБ с биметаллической жилой делает практически невозможным изготовление таких проводов диаметром менее 0 2 мм. [5]
Ввиду высоких температур спекания для футеровки печи применяют огнеупоры из окиси алюминия и двуокиси циркония. [6]
![]() |
Свойства керамики чистых окислов. [7] |
Абразнвность, отсутствие пластичности, высокая температура спекания, необходимость тщательной очистки сырья и его сложная переработка, необходимость создания условий для безопасной работы с токсичными газами, выделяющимися при обжиге некоторых видов керамики - вот те факторы, которые обусловили большую стоимость деталей из керамики чистых окислов и ограничили область их применения. [8]
Эти материалы лучше всего подходят для керамик с высоким содержанием окиси алюминия из-за ( высоких температур спекания, необходимых для этих керамик. С той же целью иногда добавляется стеклянный порошок боросиликатно-го стекла. Добавляемое количество этих материалов должно быть не настолько большим, чтобы изменить металлический характер смеси, но должно быть достаточным для того, чтобы снизить температуру спекания до требуемого низкого уровня. [9]
В результате протекания указанных реакций образуются резинаты кальция ( или магния), которые имеют меньшую гидрофобность, чем резинаты алюминия, но главное их отличие в том, что они грубодисперсны и имеют высокую температуру спекания. Поэтому эти соли ухудшают проклейку нейтральным и белым клеем. Для хорошего качества проклейки в данном случае требуется мягкая производственная вода. Если же вода жесткая, то ее следует смягчить сернокислым алюминием, известью или содой. [10]
При спекании легированных сталей, полученных из многокомпонентных шихт, трудно достичь полной гомогенизации материала и структуры, соответствующей равновесному состоянию. Высокие температуры спекания приводят к росту зерна. Неоднородность структуры, низкие физико-механические свойства железо-графитовых изделий, содержащих 0 8 - 1 6 % связанного углерода, вызывают необходимость подвергать их изотермическому отжигу. [11]
![]() |
Обратимое старение ферритов.| Изменение обратимого старения в зависимости от температуры апеасания. [12] |
При этих значениях во время охлаждения и образуется значительный поверхностный окисленный слой. Обратимое старение становится меньше при высоких температурах спекания, соответствующих малой пористости керамики. [13]
![]() |
Диаграмма состояния системы. [14] |
Появление Ре2 определяется не только исходным химическим составом ферритов-гранатов [ кстати, ни один из промыш-ленно важных феррогранатов не содержит оксида железа более чем 50 % ( мол. При этом можно назвать следующие наиболее существенные причины, обусловливающие появление этих ионов в феррогранатах: высокая температура спекания, нередко превышающая 1350 - 1370 С; относительно низкое парциальное давление кислорода при спекании феррогранатов на воздухе; химическая неоднородность шихты, вследствие чего в объеме спекаемых изделий могут быть участки со свободным РеаОз, способным диссоциировать при высоких температурах с образованием магнетита. [15]