Высокая температура - факел
Cтраница 2
 |
Сильно охлажденная камера плавления шлака вытянутой формы. Л - до Реконструкции.. - по - ШеНИЯ ПЛЗВЛ6НИЯ ШЛЗКЭ. ПрИМвр еле реконструкции. ТЗКОЙ СЛИШКОМ ОХЛЗЖДеННОЙ ПЛЗ. [16] |
Размеры и форма плавильного пространства топки с жидким шлакоудалением должны быть такими, чтобы обеспечить высокие температуры факела и высокую степень улавливания золы. Перед этой частью топки не ставится задача сжигания грубых частиц пыли, которое должно происходить в охлаждающей камере топки. [17]
Однако устройство летки в стене топки имеет тот недостаток, что летка находится вне зоны самых высоких температур факела. Поэтому шлак, который притекает к отверстию, частично охлаждается как от соприкосновения с более холодными продуктами горения, так и за счет радиации на более холодную поверхность стены плавильной камеры, в которой размещена летка. Охлаждение оказывается особенно сильным, если черное в тепловом отношении пламя хорошо заполняет часть топки, где расположена летка, так что этот угол заполнен только уже сгоревшими продуктами. [18]
 |
Влияние нагрузки котла на. [19] |
Опыты показывают, что высокая степень улавливания шлака в плавильном пространстве топок с жидким шлако-удалением обусловлена прежде всего высокой температурой факела. Однако температура факела у данных топок не является постоянной величиной, так как она изменяется в зависимости от свойств горючего и балласта сжигаемого угля и нагрузки котла. [20]
Химический состав шлаков отличается от состава золы как вследствие указанных выше реакций и процесса сублимации, протекающих при высокой температуре факела, так и в результате сепарации крупных капель шлака на стенках топочной камеры и выноса мелких частиц золы в газоходы котла. [21]
Топочные экраны, особенно парогенераторов сверхкритического давления, работают в тяжелых условиях: высокие температура и давление рабочего тела, высокая температура факела, большая интенсивность обогрева, агрессивная среда топочных газов. Поэтому очень важно повысить надежность работы экранов, что достигается: рециркуляцией продуктов сгорания, рециркуляцией рабочей среды, перемешиванием рабочей среды по тракту ( по длине экранов), байпа-сированием части холодного потока, эжектированием части горячего потока рабочей среды. [22]
 |
Температуры размягчения, плавления и жидкоплавкого состояния шлака или золы, уловленных в различных местах котельного агрегата. [23] |
Наинизшую температуру плавления и максимальную степень окисления дает на основе указанных кривых гранулированный шлак, который долгое время находился под действием высоких температур факела в шлаковой ванне. [24]
Так как горение происходит в пределах относительно длинных туннелей, то угол видимости между факелами и экраном незначительный, что способствует созданию высокой температуры факела и туннелей. Температура стен туннелей ниже температуры факела; затем в порядке последовательности идут температуры газов, стен между туннелями, неэкранированных стен. И, наконец, самую низкую температуру имеют стены трубного экрана. [25]
Внутри корпуса концентрически вставлены экран 11 и жаровая труба 8, предохраняющие корпус, изготовленный из углеродистой котельной стали, от воздействия высокой температуры факела. Между корпусом и экраном, а также между экраном и жаровой трубой циркулирует в небольшом количестве воздух, который выпускается в конце камеры через отверстия в центрирующем конусе. Экран и жаровая труба опираются друг на друга ребрами и фиксируются относительно корпуса путем двусторонней приварки передних ребер. Лопасти его для жесткости и предохранения от вибрации соединены между собой при помощи двух приваленных колец, а также связаны двумя рядами проволоки. В передней части камеры сгорания расположено фронтовое устройство 6 с центральным 5, средним 5 и наружным 7 завихрителями. Фронтовое устройство подвешивается в корпусе с помощью трех радиальных полых пальцев, распределенных равномерно по окружности. Один из пальцев, расположенных в верхней половине, используется для датчика фотореле, а другой - в качестве глазка для визуального наблюдения за работой. [26]
Внутри корпуса концентрически вставлены экран 11 и жаровая труба 8, предохраняющие корпус, изготовленный из углеродистой котельной стали, от воздействия высокой температуры факела. Между корпусом и экраном, а также между экраном и жаровой трубой циркулирует в небольшом количестве воздух, который выпускается в конце камеры через отверстия в центрирующем конусе. Экран и жаровая труба опираются друг на друга ребрами и фиксируются относительно корпуса путем двусторонней приварки передних ребер. Лопасти его для жесткости и предохранения от вибрации соединены между собой при помощи двух приваренных колец, а также связаны двумя рядами проволоки. В передней части камеры сгорания расположено фронтовое устройство 6 с центральным 3, средним 5 и наружным 7 завихрителями. Фронтовое устройство подвешивается в корпусе с помощью трех радиальных полых пальцев, распределенных равномерно по окружности. Один из пальцев, расположенных в верхней половине, используется для датчика фотореле, а другой - в качестве глазка для визуального наблюдения за работой. [27]
Другие исследователи [7, 42, 48, 59, 74, 75 ] считают, что S03 образуется в результате окисления S02 в зоне горения атомарным кислородом, который появляется вследствие диссоциации С02 при высоких температурах факела. [28]
Из нее видно, что топка, которая обеспечивает высокую степень улавливания шлака, имеет очень низкую границу сухого режима, что возможно только при высоких температурах факела над шлаковой ванной. [29]
 |
Вихревая горелка ГВП конструкции ГипроНИИГаза. [30] |
Страницы: 1 2 3 4