Высокая температура - факел
Cтраница 3
Диффузионные горелки позволяют выполнить эти требования, а также обеспечить регулирование расхода газа в широких пределах, так как отсутствует опасность проскока пламени внутрь горелки. Кроме того, область высоких температур растянутого факела удалена от места установки горелки в кладке печи, что обеспечивает отсутствие перегрева горелки и лучшие условия ее эксплуатации. [31]
Ни в пылеугольных топках с жидким шлакоудалением, ни в циклонных топках для угольной мелочи не удается успешно сжигать кокс или полукокс. Основную трудность представляет их малая реакционная способность даже при высоких температурах факела. [32]
Неохлаждаемые керамические стены, за исключением пода плавильного пространства, у топок с жидким шлакоудалением не применяются. Их срок службы был бы слишком малым, так как они должны были бы противостоять как высокой температуре факела, так и химическому воздействию стекающего по ним шлака. Стены, охлаждаемые воздухом, также пока имеются только на опытных топках с жидким шлакоудалением. [33]
Это вполне понятно, поскольку основные энергетические советские угли по тем или иным причинам необходимо сжигать при высокой температуре факела с образованием жидкого шлака. Например, наиболее перспективное топливо Сибири - бурые угли Канско-Ачинского месторождения, на которых предполагается сооружение ряда крупнейших электростанций с агрегатами большой мощности, - отличаются в основном низкой температурой плавления золы и чрезвычайной склонностью к шлакованию, а также образованию на поверхностях нагрева плотных золовых отугожений, имеющих высокое содержание сульфатов. Дйя борьбы с сульфатизацией и образованием связанных отложений золы сибирских бурых углей на поверхностях нагрева желательно сжигание этих то плив в пылевом факеле с высокой температурой и улавливанием жидкого шлака. Большой класс применяемых на электростанциях кузнецких углей в целях повышения экономичности использования и борьбы со шлакованием также целесообразно сжигать в топочных устройствах с жидким шлакоудалением. Для энергетических углей Донбасса ( АШ, ПА, Т) по тем же причинам необходимо применять высокотемпературное сжигание с образованием жидкого шлака. Применение топочных устройств с жидким шлакоудя-лением для этих топлив особенно становится необходимым в связи с повышением мощности вводимых котло-агрегатов, применением в ряде случаев центральных пылезаводов и целесообразностью увеличения тепловых напряжений топочного устройства, чтобы получить приемлемые размеры агрегата. [34]
При застывании шлаковой летки или забивании гранулирующего резервуара шлаком необходимо перевести котел на сухой режим со снижением его нагрузки. Иногда, наоборот, можно растопить шлак в летке увеличением нагрузки котла, при которой застывший шлак расплавляется под действием высокой температуры факела над шлаковой ванной. [35]
Именно поэтому в работе [3] отмечается, что в отношении получения извести без пережога вращающаяся печь не оправдала возлагавшихся на нее надежд. В этом заключается одно из существеннейших отличий применения вращающейся печи для получения извести от применения ее для получения цементного клинкера, где высокая температура факела не только не вредна, но даже необходима для завершения основного технологического процесса. [36]
Чтобы температура пламени в плавильном пространстве повысилась более резко, требовалось бы нагревать воздух до температуры, близкой к 1 000 С. Это обстоятельство привело к тому, что многие конструкторы стали заниматься разработкой такого радиационного воздухоподогревателя, который был бы размещен непосредственно в топке в области высоких температур факела. Этот радиационный подогреватель был бы последней ступенью подогревания воздуха, в котором воздух, подогретый частично в газоходах котла, догревался бы до своей конечной температуры. Однако до сих пор не удалось построить большой радиационный подогреватель воздуха, который был бы приспособлен к длительной эксплуатации. [37]
Работа циклонных камер в этом случае организуется по принципу работы полугазовой топки, с образованием в результате горения высококалорийного полугаза, свободного от золы. Полугаз, входя в рабочее пространство печи под действием повышенного давления в циклонной камере и эжектирующего действия газокислородно-мазутной струи, направленной на поверхность ванны, догорает с получением высокой температуры факела, а продукты горения через одинарные вертикальные каналы отводятся в шлаковики и оттуда в котел-утилизатор ( в случае работы на чистом кислороде) или в рекуператор. [38]
 |
Конструкция настенного шипового экрана при редком расположении экранных труб. [39] |
Максимально возможная, исходя из условий охлаждения, длина шипов, расположенных между трубами в такой конструкции, 1ш 2с1ш, а расстояние между шипами двух смежных труб должно быть не более 20 мм. Следует сказать, что футеровка между трубами, охлаждаемая в этой конструкции шипового экрана длинными шипами, попадает в более тяжелые условия, особенно в топочных устройствах с высокой температурой факела. В современных котельных агрегатах подобная конструкция шипового экрана не применяется из-за затруднений с обеспечением надежности обмуровки или уплотняющей обшивки по трубам, которая выше ошипованного участка подвергается облучению факелом. [40]
Достижению высоких температур в факеле способствуют высокий подогрев воздуха и сжигание угля с малым избытком воздуха. Слои обмазки и шлака на стенах плавильной камеры используются как тепловая изоляция. Они способствуют сохранению высоких температур факела. [41]
Опыты в Эймейдене были проведены в стендовых условиях, температура факела не превышала 1600 - 1700 С. Необходимо оценить, какие изменения в ходе процесса выделения и выгорания сажистых частиц возникают в высокотемпературных агрегатах и печах, в которых температура факела достигает 1800 - 2000 С. В результате было показано, что при высоких температурах факела ход кривых изменения концентрации сажистых частиц по длине факела несколько круче, чем при более низких температурах. Однако, по данным исследований Б. С. Балабанова и В. Г. Лисиенко, коэффициенты в формуле (6.129) при этом отличаются не очень намного. [42]
Горелка состоит иэ двух труб разного диаметра, концентрически расположенных одна в другой. Водородная трубка большого диаметра окружает хлорную трубку. Для удобства замены горелку делают разъемной, так как она довольно часто выходит из строя из - за высокой температуры факела. [43]
Камерные ( факельные) топки представляют собой прямоугольные камеры, выполняемые из огнеупорного кирпича. Стены топочной камеры изнутри покрывают системой кипятильных труб - топочными водяными экранами. Они представляют собой эффективную поверхность нагрева котла, воспринимающую большое количество тепла, излучаемого факелом, в то же время предохраняют кладку топочной камеры от износа и разрушения под действием высокой температуры факела и расплавленных шлаков. [44]
Сбросные горелки в конструктивном отношении выполняются весьма просто. Обычно это труба большого диаметра, через которую сбросы вдуваются непосредственно в топочный факел. Выходная скорость сбросов из горелки принимается высокой, порядка 50 м / сек, чтобы воздух хорошо перемешивался с факелом. Высокая температура факела в камере плавления обеспечивает хорошую газификацию пыли сбросного воздуха и этим ускоряет ее горение. [45]
Страницы: 1 2 3 4