Cтраница 1
Плавное изменение производительности может быть достигнуто также и путем подключения к цилиндру компрессора дополнительного объема на части хода поршня. [1]
Плавного изменения производительности достигают также сочетанием вариаторов дополнительного объема с дополнительными полостями постоянного объема. [2]
![]() |
Индикаторная диаграмма компрессора при отключении всасывания ( пунктиром показана диаграмма при нормальной работе компрессора. [3] |
Регулирование дросселированием, обеспечивая плавное изменение производительности, конструктивно выполняется весьма просто - в этом его преимущество. Но по расходу энергии оно не экономично. Тем не менее благодаря простоте конструкции его широко применяют в компрессорах средней и большой производительности. При дросселировании в I ступени возникает вакуум и возможен подсос воздуха, что следует учитывать в случае газовых компрессоров. [4]
Регулирующий клапан, профилированный для плавного изменения производительности. [5]
Устройство уменьшения производительности компрессора дросселированием давления всасываемого газа допускает плавное изменение производительности, просто в изготовлении и увеличивает удельные затраты работы. Степень уменьшения производительности ограничивается повышением отношения давлений в последней ступени компрессора. Применять такой способ следует только при небольших отклонениях о от единицы. [6]
Регулирование дополнительными полостями применимо как для ступенчатого, так и плавного изменения производительности. Оно сопровождается меньшими гидравлическими потерями, чем регулирование отжимом всасывающих клапанов, а поэтому более экономично. [8]
Регулирование дополнительными полостями применимо как для ступенчатого, так и для плавного изменения производительности. Оно сопровождается меньшими гидравлическими потерями, чем регулирование отжимом всасывающих клапанов, а потому более экономично. Оно, однако, увеличивает габариты цилиндров и неприменимо при отношениях давлений Е 1 8 - 2 0, так как в этом случае требуется устройство громоздких дополнительных емкостей. [9]
Регулирование дополнительными полостями применимо как для ступенчатого, так и для плавного изменения производительности. При таком способе регулирования гидравлические потери меньше, чем при регулировании отжимом всасывающих клапанов, но при малых отношениях давлений ( е 1 8 - 4 - 2 0) требуется устройство дополнительных емкостей большого объема. [10]
Изложены принципы действия и рассмотрены характеристики новых микронасосов безымпульсной подачи жидкости с плавным изменением производительности, построенных на принципе последовательного соединения пар поршень - цилиндр. [11]
К этому следует добавить, что для осуществления описанной системы изменения производительности не требуется каких-либо изменений в конструкции узлов компрессора и в принципе возможно плавное изменение производительности от нуля до номинального значения. Кроме того, применение этого способа сопровождается понижением износа деталей и узлов компрессора. [12]
Более современными являются общие для установки в целом системы регулирования, которые сочетают изменение производительности ступенями, осуществляемое воздействием на исполнительные устройства части машин, с пуском и остановкой компрессоров. Находят применение и системы, сочетающие плавное изменение производительности отдельных машин с пуском и остановкой их. Такие системы нередко применяются в компрессорах, изготовляемых зарубежными фирмами. В частности, в одном из типов компрессоров фирмы Линде [19] использован пневматический пропорциональный регулятор, который с повышением давления в контролируемом коллекторе увеличивает давление командного воздуха, подаваемого на мембранный привод байпасного клапана, соединяющего нагнетательный и всасывающий коллекторы установки, и тем самым увеличивает степень открытия проходного сечения клапана. Когда давление командного воздуха достигает установленного значения, свидетельствуя о том, что величина снижения производительности с помощью байпасного клапана превышает установленную величину, срабатывает реле давления и вызывает отключение очередного компрессора. Недостатком этой системы регулирования, кроме общих для статических систем, является неэкономичность принятого способа изменения производительности. Более рациональный характер поддержания давления достигается при применении астатических систем регулирования. [13]
В частности, сигнал от автоматического регулятора непрерывного действия может преобразовываться в пропорциональное ему напряжение электрического тока, питающего обмотки электродинамических всасывающих клапанов. Тем самым обеспечивается удержание пластин клапанов на различной части хода поршня и плавное изменение производительности. [14]
Перепуск с нагнетания на всасывание производят двумя принципиально различными способами: свободным и дроссельным перепуском. Первым способом компрессор переводится на холостой ход и достигается прерывистое регулирование производительности, вторым способом осуществляется плавное изменение производительности. [15]