Cтраница 3
Чем больше мощность трансформатора, тем больше в нем потери ( по абсолютной величине) и тем больше, следовательно, должна быть его поверхность охлаждения для отвода образующегося тепла. [31]
При мокром сжигании отработанных сульфатных щелоков органическое вещество окисляется кислородом воздуха при температурах, лежащих между 225 и критической температурой воды ( 374 С), и при давлениях 50 - 150 ати с использованием образующегося тепла. [32]
![]() |
Способы подвода охлаждающей жидкости при шлифовании. [33] |
Состав охлаждающей жидкости, применяемой при шлифовании, должен быть таким, чтобы у рабочих не происходило заболевания кожи, чтобы не было разъедания краски на станке и окисления металла; жидкость должна не только отводить образующееся тепло, но и уменьшать трение между кругом и деталью. [34]
Важным фактором интенсификации плавки является создание двухванных печей. Образующееся тепло способствует более быстрому нагреванию металла. После выпуска стали из левой ванны в нее загружают твердые материалы, а в правую заливают чугун и начинают продувать его кислородом. Тепло опять перемещается влево. Плавление в двухванных печах резко увеличивает их производительность. В перспективе намечено строительство двухванных печей с продувкой кислородом через фурмы, установленные в подине ванны или в откосах. [35]
Источниками образования тепла в процессе резания являются упругая и пластическая деформация металла, а также работа сил трения задней поверхности резца об обрабатываемую деталь и стружки о переднюю поверхность резца. Образующееся тепло распределяется между обрабатываемой деталью, стружкой и резцом незначительная часть тепла излучается в окружающую среду. [36]
Важным фактором интенсификации плавки является создание двухванных печей. Образующееся тепло способствует более быстрому нагреванию металла. После выпуска стали из левой ванны в нее загружают твердые материалы, а в правую заливают чугун и начинают продувать его кислородом. Тепло опять перемещается влево. Плавление в двухванных печах резко увеличивает их производительность. [37]
Источниками образования тепла в процессе резания являются упругая и пластическая деформации металла, а также работа сил трения задней поверхности резца об обрабатываемую деталь и стружки о переднюю поверхность резца. Образующееся тепло распределяется между обрабатываемой деталью, стружкой и резцом; незначительная часть тепла излучается в окружающую среду. [38]
Источниками образования тепла в процессе резания являются упругая и пластическая деформация металла, а также работа сил трения задней поверхности резца об обрабатываемую деталь и стружки о переднюю поверхность резца. Образующееся тепло распределяется между обрабатываемой деталью, стружкой и резцом незначительная часть тепла излучается в окружающую среду. [39]
![]() |
Зависимость удельного.| Изменение удельного сопротивления в процессе полимеризации хоста-колла С по Фивегу и Кнаппе. [40] |
Согласно Вагнеру, даже при очень незначительной ионной проводимости пробой наступает вследствие выделения джоулевого тепла внутри вещества в результате длительного воздействия поля. Образующееся тепло повышает локальную проводимость, что, в свою очередь, еще больше усиливает нагрев. Поскольку все органические изоляционные материалы являются плохими проводниками тепла, нагревание протекает лавинообразно и приводит к тепловому пробою. Высокая начальная температура и большая толщина исследуемых образцов также способствуют его возникновению. При переменном напряжении, и особенно на высоких частотах, также существует возможность теплового пробоя. Это связано с потерями энергии переменного тока и повышенным выделением тепла. При определенных обстоятельствах эти потери могут играть главную роль в пробое. [41]
Механическая энергия, затрачиваемая на вращение роторов и смешение материалов, частично переходит в тепловую, вызывая постепенное повышение температуры смеси в процессе ее приготовления. Избыток образующегося тепла удаляют путем охлаждения смесительной камеры и роторов проточной водой. [42]
При высоковольтном электрофорезе градиент напряжения равен 50 - 100 В / см. Сила используемого тока также увеличивается, а следовательно, возрастает теплообразование и повышается температура бумаги. Для рассеяния образующегося тепла необходимо более эффективное охлаждение. [43]
При обработке материалов на вальцах выделяется большое количество тепла, валки и материал нагреваются. Для отвода образующегося тепла и охлаждения материала и валков последние изготавливают полыми. [44]
Хорошими смягчителями для теплостойких резин являются смягчители, способные полимеризоваться или реагировать с серой при повышенных температурах. В присутствии таких смягчителей часть образующегося тепла расходуется не на разрушение каучука, а на полимеризацию смягчителя или соединение его с серой. [45]