Теплонапряжение - топочный объем
Cтраница 2
Роль горелочных устройств еще в большей степени важна для котлов, специально предназначенных для сжигания газа, для которых теплонапряжение топочного объема может быть во много раз больше принимаемого для пылеугольных котлов. [16]
Попутно отметим, что при фронтовом расположении горелок тепловая нагрузка по отдельным экранам распределена неравномерно и изменяется непропорционально изменению теплонапряжения топочного объема. [17]
Полнота термоокисления органических загрязнителей зависит от температуры процесса, времени пребывания частиц загрязнителя и кислорода в зоне высоких температур, теплонапряжения топочного объема, физико-химических свойств загрязнителей, параметров состояния и состава отбросных газов, а также множества других факторов. [18]
 |
Схема ной камеры. [19] |
Циклонные топки по сравнению с шахтными и камерными обладают целым рядом преимуществ, связанных в первую очередь с лучшим смешением воздуха с топливом, что позволяет резко увеличить теплонапряжение топочного объема без уменьшения полноты сгорания. В циклонных топках существенно возрастает продолжительность процесса сжигания и сравнительно просто решается вопрос о выгрузке плава. [20]
Циклонные топки по сравнению с шахтными и камерными обладают целым рядом преимуществ, связанных в первую очередь с лучшей организацией смешения воздуха с топливом, что позволяет резко увеличить теплонапряжение топочного объема без ухудшения полноты сгорания. В циклонных топках резко удлиняется процесс сжигания во времени и сравнительно просто решается вопрос о выгрузке плава. [21]
 |
Схема установки для сжигания горючих жидких отходов. [22] |
Циклонные топки по сравнению с шахтными и камерными обладают целым рядом преимуществ, связанных в первую очередь с лучшей организацией смешения воздуха с топливом, что позволяет резко увеличить теплонапряжение топочного объема без ухудшения полноты сгорания. В циклонных топках существенно возрастает продолжительность процесса сжигания и сравнительно просто решается вопрос о выгрузке плава. [23]
Циклонные топки по сравнению с шахтными и камерными обладают целым рядом преимуществ, связанных в первую очередь с лучшей организацией смешения воздуха с топливом, что позволяет резко увеличить теплонапряжение топочного объема без ухудшения полноты сгорания. В циклонных топках резко удлиняется процесс сжигания во времени и сравнительно просто решается вопрос о выгрузке плава. [24]
 |
Схема установки для сжигания горючих жидких отходов. [25] |
Циклонные топки по сравнению с шахтными и камерными обладают целым, рядом преимуществ, связанных в первую очередь с лучшей организацией смешения воздуха с топливом, что позволяет резко увеличить теплонапряжение топочного объема без ухудшения полноты сгорания. В циклонных топках существенно возрастает продолжительность процесса сжигания и сравнительно просто решается вопрос о выгрузке плава. [26]
Циклонные топки по сравнению с камерными и шахтными обладают целым рядом преимуществ, связанных, в первую очередь, с лучшей организацией смешения воздуха с топливом, что позволяет резко увеличить теплонапряжение топочного объема. В циклонных топках значительно удлиняется процесс сжигания во времени и сравнительно просто решается вопрос о выгрузке плава. [27]
Интенсивность излучения факела на экранные поверхности нагрева 7ЭП в данном сечении по ширине топки является переменной величиной и, как известно, зависит от вида сжигаемого топлива, топочного режима ( интенсивность горения топлива, коэффициент избытка воздуха и др.), удельного теплонапряжения топочного объема, абсолютных размеров топочной камеры и некоторых других параметров. Характер распределения интенсивности излучения факела по ширине топочных экранов определяется радиационной характеристикой излучаемой среды и интенсивностью конвективного обмена внутри топочной камеры. [28]
В промышленных котлах продукты сгорания над слоем обычно охлаждаются из-за теплоотдачи к экранным и котельным поверхностям, что ухудшает догорание в надслоевом пространстве. Теплонапряжение топочного объема предлагается принимать не выше 140 - 175 кВт / м3 для увеличения времени пребывания частиц в топке. [29]
В 1959 г. ЦКТИ совместно с БиКЗ была запроектирована серия блочных газомазутных котлов под наддувом производительностью 2 5 - 20 т / ч на давление 14 - 40 ата и температуру перегретого пара 240 - 440 С с унификацией отдельных узлов и элементов. Эти котлы имеют теплонапряжение топочного объема от 500 - 103 до 800 - 103 ккал / м8 - ч, полностью экранированную топочную камеру, расположенный рядом с ней кипятильный пучок пролетного типа со встроенным в него П - образным пароперегревателем, двойную обшивку, охлаждаемую воздухом. Каждый котел состоит из одного полностью собранного и законченного блока. Хвостовые поверхности выполняются в виде блоков и устанавливаются отдельно от котла. Головной образец этой серии - котел ГМ-10-13 успешно работает с 1961 г. на мазуте. [30]
Страницы: 1 2 3