Cтраница 3
![]() |
Предельно допустимые температуры газов по условиям шлакования. [31] |
Если тепловое напряжение топочного объема значительно выше расчетного и степень экранирования топки недостаточно высока, то частицы золы налипают на обмуровку в просветах между экранными трубами и постепенно их перекрывают. Для предупреждения шлакования необходимо снизить теплонапряжение топочного объема до расчетного. [32]
Значительный интерес представляет газомазутный котельный агрегат ЗиО типа ПК-41 ( рис. II. Он выполнен в виде двух симметричных корпусов и отличается сравнительно высоким теплонапряжением топочного объема ( 358 - 10s ккал / мв ч), обеспечившим умеренные габариты котла и высокую степень блочности изготовления. [33]
В настоящее время котлы Велокс строятся за рубежом производительностью от 10 до 150 т / ч при давлении до 75 ата и температуре пара до 500 С. Скорость газов в них от 100 до 200 м / сек, теплонапряжение топочного объема до 10 - 10е ккал. [34]
Конструктивная схема контактно-поверхностного котла-экономайзера для горячего водоснабжения КПГВ-1 теплопроизво-дительностью 0 85 Гкал / ч показана на рис. VIII-1. В конструкции этого котла-экономайзера КПГВ-1 по сравнению с его прототипом ( котлом-экономайзером с панельной горелкой) приняты следующие изменения и дополнения, проверенные сначала на опытном образце меньшей теплопроизводительно-сти: 1) увеличены глубина топки до 900 мм, площадь радиационной поверхности до 3 8 м2; 2) устроена кирпичная вставка между горелкой и топочной камерой, что позволило стабилизировать горение газа, прекратить вибрацию корпуса котяа и снизило теплонапряжение топочного объема; 3) применены более крупные, правильно уложенные ( рядами) кольцевые насадки размерами 50x50x5 мм, а также седловидные насадки размерами 50 мм; 4) установлен на выходе из топки в контактную камеру клапан, с помощью которого можно регулировать аэродинамическое сопротивление топки. Общие габаритные размеры котлов КПГВ-1, кроме высоты, примерно такие же, как у отопительных поверхностных котлов. Высота их составляет 3 7 м, однако котлы все же хорошо вписываются в существующие здания отопительных котельных. [36]
Опытные данные показывают, что расчет степени черноты пламени в котельных топках без учета влияния режимных условий топочного процесса на концентрацию сажи в факеле не имеет под собой достаточно серьезных оснований. Степень черноты факела светящегося пламени в сильной мере зависит от физико-химических свойств жидкого топлива, коэффициента избытка воздуха а, дисперсности распыливания топлива, температуры пламени Т, конструкции горелочных устройств и компоновки их с топочной камерой. Она может изменяться также при больших изменениях теплонапряжения топочного объема. [37]
![]() |
Влияние сужения топки на циркуляцию крупных частиц. [38] |
Конструкция поверхностей нагрева и их компоновка связаны с габаритами котла, и в первую очередь топки. Высота топки в пылеугольных котлах определяется исходя из допускаемых теплонапряжений топочного объема, необходимостью завершения процесса горения и обеспечения заданной температуры газов на выходе из топки. [39]
![]() |
Влияние вязкости мазута на работу форсунки с давлением. [40] |
Повышение вязкости топлива приводит к увеличению потери от химической неполноты горения. На рис. 33 приведены результаты исследования этого вопроса, разработанного ВТИ и Башкир-энерго. Кроме того, видно, что влияние вязкости тем сильнее, чем выше теплонапряжение топочного объема. [41]
В табл. 2 - 17 приведены расчетные параметры механических топок. Эти параметры предусматривают для решеток БЦР наличие удлиненного и низко поставленного заднего свода. В топках открытого типа избыток воздуха должен быть повышен на 0 05 по сравнению с табл. 2 - 7, а теплонапряжение топочного объема снижено до 200 - 250 000 ккал / м час. [42]
На рис. 4 - 8 показан ход процесса горения сланцевой пыли во времени. После определенного периода ( 0 02 - 0 04 с), продолжительность которого зависит в основном от соотношения Fr / FT, а также от температуры и скорости аэросмеси на выходе из горелки, начинается интенсивное тепловыделение и подъем температуры. Для достижения степени выгорания пыли 0 8 требуется 0 08 - 0 18 с в зависимости от режима горения. Удельное теплонапряжение топочного объема в области выгорания летучих доходит до 1 5 - 2 5 МВт / м3 и внутри конуса горения эта величина выше еще примерно в 1 5 раза. Начиная от степени выгорания 0 8 интенсивность горения сильно падает и степень выгорания медленно приближается к предельной величине. [43]
Прежде всего необходимо учитывать, происходит ли горение в камере с теплоизолированными или охлаждаемыми стенками. Горение в неэкранированных камерах благоприятно отражается на тепловом балансе печи, облегчает условия воспламенения и может привести к сокращению зоны завершения процесса горения. Если стенки камеры охлаждаются, то в некоторых условиях это может отрицательно влиять на тепловой баланс процесса, в особенности на устойчивость зажигания факела пламени. При слишком большой степени охлаждения камеры ( большое значение отношения поверхности охлаждения к объему камеры FOJi3lIV, растущее по мере уменьшения сечения камеры) баланс процесса у корня факела может оказаться столь неблагоприятным, что устойчивое горение окажется неосуществимым при малых форсировках. Следует поэтому учитывать, что в экранированных котельных топках всегда устойчивый режим горения принципиально легче обеспечивается при повышенных теплонапряжениях топочного объема. [44]