Теплонапряженность - труба
Cтраница 3
Чем выше значение теплонапря-женности труб, тем более эффективно передается тепло. Однако имеются причины, которые не позволяют превышать Теплонапряженность труб выше некоторой допустимой величины, зависящей от характера нагреваемого сырья, скорости его движения и качества металла труб. Чем больше термоустойчивы сырье и металл труб, чем меньше вязкость сырья и выше скорость его движения в трубах, тем большую Теплонапряженность труб можно допустить. [31]
Чем выше значение теплонапряженности труб, тем более эффективно передается тепло. Однако имеются причины, которые не позволяют превышать теплонапряженность труб выше некоторой допустимой величины, зависящей от характера нагреваемого сырья, скорости его движения и качества металла труб. Чем больше термоустойчивы сырье и металл труб, чем меньше вязкость сырья и выше скорость его движения в трубах, тем большую теплонапряженность труб можно допустить. В табл. 5 приведены средние значения допустимой теплонапряженности труб радиантного змеевика в зависимости от назначения печи. [32]
В целях повышения экономичности число горелок стремятся ограничить в разумных пределах: в печах с вертикальным расположением труб стали использовать единичные горелки большой мощности ( 25 - 30 кг / ч), а вместо естественной тяги - принудительную. В некоторых печах применяют формированные горелки, сжигая топливо в форкамерном муфеле. В горелках с принудительной тягой топливо сгорает практически полностью внутри форсунки, пламя остается коротким как при сжигании газа, так и мазута. Высокая скорость газов ( в специальных форсунках до 450 м / с) на выходе яз горелки способствует более интенсивной циркуляции потоков газа в топке, увеличению конвективного теплообмена и выравниванию теплонапряженности труб радиантной секции. Искусственная тяга создается вентиляторами и дымососами. [33]
На рис. 5 приведена зависимость температуры дымовых газов на перевале и в борове опытной печи от теплопроизводительности печи по топливу. Как видно, при одной и той же теплопроизводительности по топливу в печи с топкой шириной 1200 мм температура на перевале на 50 - 60 С выше, чем в печи с топкой шириной 1800 мм. Это видно из рис. 6, где показана зависимость температуры перевала от удельного теплонапряже-ния труб экранов. В данном случае удельной теплонапряженностью труб является отношение теплопроизводительности печи по топливу к полной поверхности всех радиантных труб. [35]
Таким образом, переход к конверсии в трубчатых печах при повышенном давлении сопровождался постепенной эволюцией применяемых для этих целей установок, что позволило значительно улучшить показатели процесса. Однако эта эволюция практически не затронула интенсивности самого процесса конверсии. За последние 20 лет объемная скорость в печах конверсии возросла с 250 - 300 всего до 700 ч - 1; причина этого заключается в том, что способ теплоподвода в трубчатой печи не изменился. Скорость подвода тепла в реакционную зону печи определяется главным образом теплонапряженностью труб. Легко показать, что при обычном значении теплонапряженности труб, равном 54 тыс. ккал / м2 - ч, на 1 м2 поверхности трубы может быть переработано приблизительно 22 м3 / ч метана, поэтому современные мощные печи конверсии имеют по 300 - 500 труб. Это определяет конструктивную сложность, значительные габариты и ограниченную единичную мощность печей. Металлоемкость печей высока и достигает 15 т дорогостоящего металла на 1000 м3 водорода. [36]
Страницы: 1 2 3