Нагретый теплоноситель

Cтраница 3

В камере 5 также происходит весьма интенсивный теплообмен между твердым нагретым теплоносителем и технологическим rasqM, который отделяется от унесенных твердых частиц в циклоне 6 и направляется на дальнейшую переработку. Отработанные топочные газы очищаются от пыли в циклоне 7 и удаляются в атмосферу. [31]

При термическое подготовке углей в виде организованного выброса сбрасывается примерно треть нагретого теплоносителя, содержащего оксиды углерода, азота и серы, а также аэрозоль мелких классов угля и небольшое количество продуктов термического разложения угольной пыли, накапливающихся в цикле теплоносителя. [32]

Индексом 1 обозначается температура более нагретого теплоносителя, а индексом 2 -температура менее нагретого теплоносителя. [33]

Мелко раздробленный сланец подается в реактор, смешиваясь но пути с нагретым теплоносителем - сланцевой золой. В ректоре происходит разложение оргаиическо. Сланец с теплоносителем из реактора поступает в пагревательпую печь, куда подается воздух для сжигания оставшихся в сланце органических веществ. Таким образом, производится нагрев теплоносителя. [34]

Тепло продуктов сгорания используется в газовой турбине или в парокотельном агрегате, нагретый теплоноситель вновь возвращается в кипящий слой. [35]

Пройдя последовательно все секции и встречаясь все с более и более, нагретым теплоносителем, материал подсушивается и выгружается из нижней камеры. В таком аппарате удается практически полностью обезводить продукт, а отходящий теплоноситель может почти полностью насыщаться парами воды. [36]

Поскольку анод преобразователя нагревается до высокой температуры, необходимо его охлаждать, а нагретый теплоноситель использовать для образования пара и приведения в действие турбины. [37]

Поскольку основное количество теплоты, необходимой для коксования, сообщается при контакте сырья с нагретым теплоносителем, сырье перед подачей в реактор можно подогревать до более низкой температуры, чем при замедленном коксовании. Это облегчает переработку наиболее высоковязких, смолистых продуктов, подогрев которых в трубчатых печах приводит к быстрому закоксовыванию змеевиков. [38]

Поскольку основное количество тепла, необходимого для коксования, сообщается за счет контакта сырья с нагретым теплоносителем, сырье перед подачей в реактор можно подогревать до более низкой температуры, чем требуется при замедленном коксовании. Это облегчает переработку наиболее высоковязких, смолистых продуктов, например асфальтов масляного производства, которые быстро коксуются при подогреве в трубчатых печах. [39]

Схема регенератора с неподвижной насадкой. [40]

Регенеративные теплообменники не имеют стенки, разделяющей теплоносители, что упрощает конструкцию, особенно при сильно нагретых теплоносителях. [41]

Схема регенератора с неподвижной насадкой. [42]

Регенеративные теплообменники не имеют стенки, разделяющей теплоносители, что упрощает конструкцию, особенно при сильно нагретых теплоносителях. [43]

Коэффициент теплопередачи К показывает, какое количество теплоты переходит в единицу времени от более нагретого к менее нагретому теплоносителю через разделяющую их стенку площадью 1 м2 в течение 1 с, при разности температур между теплоносителями 1 К. [44]

Схема распылительной сушилки. [45]

Страницы: 1 2 3 4