Твердый теплоноситель

Cтраница 2

В качестве твердого теплоносителя используют кокс или огнеупорные материалы, причем возможны две разновидности процесса: в движущемся и в псевдоожиженном слое теплоносителя. [16]

В качестве твердых теплоносителей обычно используют неорг. Твердый теплоноситель, с отложившимся на нем коксом, подвергают окислит, регенерации, используя кокс в качестве топлива. Процесс с твердыми теплоносителями применяют, как правило, для получения олефинов из тяжелых видов сырья; из нефти получают до 22 % этилена и 11 % пропилена. [17]

Размер зерен твердого теплоносителя варьируется в пределах от 3 - 5 мм в случае неподвижного слоя до 100 мкм и менее в случае циркулирующего теплоносителя. [18]

Установки с твердыми теплоносителями, в них в качестве теплоносителей применяются минеральные либо металлические материалы. Процесс теплообмена в таких установках значительно ускоряется благодаря повышению скорости движения частиц теплоносителя относительно раствора вследствие большей разности плотностей и высокой теплопроводности. Кроме того, твердые частицы не слипаются друг с другом. [19]

Установки с твердым теплоносителем имеют определенные недостатки: некоторая громоздкость аппаратуры ( периодический процесс), транспортировка значительных масс нагретого теплоносителя, его истираемость и эрозия трубопроводов. [20]

Нагрев древесины твердым теплоносителем, в качестве которого использовался древесный уголь, изучен еще очень мало. Лабораторные опыты пиролиза древесной щепы с древесным углем, использованным в качестве твердого теплоносителя, доказали, что выходы ценных продуктов па сравнению с обычной сухой перегонкой остаются почти неизменными, но удельная производительность пиролизного аппарата возрастает во много раз, поскольку порошкообразный теплоноситель, перемешиваясь со щепой, равномерно обогревает всю ее внешнюю поверхность. Если при этом поверхность щепы, воспринимающая тепло, остается примерно одинаковой с поверхностью при нагреве в газовой среде, то по сравнению с последней теплопередача сильно возрастает благодаря непосредственному восприятию тепла от горячего сыпучего теплоносителя путем теплопроводности и особенно лучеиспускания. [21]

Режим и показатели контактного пиролиза тяжелого сырья. [22]

Другой формой применения твердого теплоносителя является использование его в виде порошка; при этом реакция и разогрев теплоносителя могут осуществляться в псевдоожиженном слое или в полете - в падающем или поднимающемся потоке. [23]

Реакторы с применением твердых теплоносителей, особенно с движущимся его слоем или потоком, дают значительные преимущества для проведения в них реакций высокотемпературного пиролиза, обеспечивая непрерывность процесса с точным регулированием заданных условий протекания реакций. [24]

Нагрев слоя подачей твердого теплоносителя имеет практический смысл в ряде задач. Одним из примеров может служить задача безокислительного нагрева металла в псевдоожиженном слое. В слое, куда погружены металлические заготовки, безокислительная атмосфера создается за счет неполного сгорания там газового топлива. [25]

Бензин установки с твердым теплоносителем отличается от туннельного бензина повышенным содержанием ароматических углеводородов. [26]

Процесс пиролиза с твердым теплоносителем особенно удобен при высоких температурах пиролиза, когда передача тепла через стенку затруднительна из-за низкой теплопроьодности огнеупорных материалов стенки ( шамот) или высокой стоимости жароупорной стали. Удельная производительность аппаратов, с твердым теплоносителем значительно выше, чем при пиролизе-с газовым теплоносителем, благодаря большой разности температур между теплоносителем и топливом и быстрой передаче тепла теплопроводностью и лучеиспусканием. [27]

Преимущество систем с движущимся твердым теплоносителем состоит в том, что температура предварительного подогрева ограничивается лишь термомеханической стойкостью частиц теплоносителя; путем создания больших концентраций теплоносителя в зоне реакции возможно проведение процесса термического разложения за весьма короткое время. Подогрев теплоносителя в таких системах осуществляется в специальных жароупорных камерах при помощи дымовых газов, а также сжиганием кокса, образующегося в процессе пиролиза. [28]

Схема регенератора с падающей насадкой. [29]

В регенеративных теплообменниках не-прерывнопйдействия твердый теплоноситель перемещается при помощи механических ковшовых элеваторов, виброподъемников или пневматических устройств. [30]

Страницы: 1 2 3 4