Cтраница 2
Конденсат греющего пара при этом поступает обратно для питания котлов ТЭЦ, а испаренная вода ( пар) паропреобразователей поступает к потребителям. [16]
![]() |
Диаграмма изменения первоначальной концентрации раствора в зависимости от количества выпаренной воды, отнесенного к количеству раствора. [17] |
Для теплотехнических расчетов удобно пользоваться монограммой ( рис. 7) для определения количества испаренной воды на 100 кг раствора, если известны его начальная и конечная концентрации. Соединяя прямой линией начальную концентрацию раствора с заданной ( конечной) концентрацией, определим по средней шкале количество испаренной воды на 100 кг раствора. [18]
Для этого типа сушки удельные расходы составляют примерно 1 25 кВт ч / кг испаренной воды. [19]
В конденсаторе за счет охлаждения смеси воздуха и водяного пара происходит конденсация основной массы испаренной воды. Основной расход энергии идет па эту работу по сжатию. [20]
Аналогичные подсчеты для цикла / дают количество оборотного маточного раствора М3 3021 кг, а испаренной воды 232 кг. [21]
Удельное потребление этого типа сушилки находится между 1 1 и 1 4 кВтч / кг испаренной воды. [22]
Эффективность выпаривания ( количество воды, испаренной 1 кг греющего пара) находят делением количества испаренной воды на расход пара по записям паромера за то же время. [23]
![]() |
Влияние содержания твердых веществ на количество пыли, насыпной объем и размер зерна высушенного продукта ( схематическое изображение. [24] |
Из диаграммы / - х ( рис. 168) видно, что расход тепла на 1 кг испаренной воды тем ниже, чем прямее будет линия изменения состояния воздуха во время сушки. Потребность в воздухе тем меньше, чем больше воздух насыщается влагой, причем линия р1 представляет собой предел насыщения. На практике температуру отходящего воздуха поддерживают на 25 - 30 выше температуры насыщения, чтобы избежать конденсации в циклонах и фильтровальных мешках. [25]
Затраты тепла на таких установках, по данным работы [41], могут составить 550 кДж на 1 кг испаренной воды. [26]
![]() |
Схема вакуум-выпарной установки для выпаривания экстракционной фосфорной кислоты. [27] |
При выпаривании 32 % - ной ( по Р2О5) кислоты до содержания 54 % P2Os производительность установки по испаренной воде составляет 5 3 т / ч при расходе греющего пара [ давлением 245 кПа ( 25 ктс / ом2) ] 1 4 т на 1 т испаряемой воды. Кроме того, 70 - 120 кг пара [ давлением 400 кПа ( 50 кгс / см2) ] расходуется на создание вакуума. Расход электроэнергии составляет 68 4 МДж / т ( 19 кВт - ч / т) воды. [28]
С, а в слое 140 - 150 и при скорости газов - 2 м / сек удельная производительность аппарата по испаренной воде составляла 1200 - 1250 кг / м2 - час. Расход топлива ( мазута) при тепловых потерях 5 - 6 % равен 0 105 кг на 1 кг испаренной воды. [29]
Смит [103] нашел, что частичное высушивание листьев снижает поглощение двуокиси углерода в несколько большей степени, чем можно учесть по количеству испаренной воды. [30]