Рекуперативный теплообмен

Cтраница 1

Рекуперативный теплообмен также проходит через смоченную поверхность и поверхность водяных струй, капель и брызг. Частично тепло может передаваться и путем теплопроводности. [1]

Рекуперативный теплообмен также происходит через смоченную поверхность и поверхность водяных струй, капель и брызг. Сложность обстановки в слое орошаемой насадки еще больше усиливается при ее засыпке навалом, характеризующейся многочисленными застойными зонами. Да и при кольцевых насадках, уложенных рядами, возможны зоны с ослабленным тепло-и массообменом смоченной поверхности. Поэтому в насадочных контактных аппаратах различают ( причем разными авторами они называются и трактуются по-разному) следующие поверхности: а) геометрическая; б) смоченная ( или мокрая, хотя в эти понятия иногда вкладывается разный смысл); в) активная ( полезная, эффективная) или контакта фаз, состоящая из большей части смоченной поверхности и поверхности струй, капель и брызг. Отношение смоченной поверхности к полной геометрической называют коэффициентом смачиваемости ( или смачивания), а отношение активной поверхности или поверхности контакта фаз к полной геометрической - степенью использования поверхности, коэффициентом эффективности, долей активной поверхности. [2]

Рекуперативный теплообмен - теплообмен через стенку, разделяющую потоки теплоносителей. При рекуперативном теплообмене смешение потоков исключается, тепловой и температурный режимы могут быть как стационарными, так и нестационарными. [3]

Система рекуперативного теплообмена служит для предварительного охлаждения сжатого воздуха, поступающего в детандер, с помощью холодного воздуха, выходящего из холодильной камеры. Рекуперативный теплообменник монтируется из стандартных элементов, число которых определяется тепловой нагрузкой и расходом воздуха через теплообменник. [4]

В теплообменниках осуществляется рекуперативный теплообмен между жидким холодильным агентом, идущим из конденсатора к дросселирующему устройству, и паром холодильного агента, который отсасывает компрессор из испарителя. Этот процесс позволяет осуществить регенерацию тепла в цикле. В процессе теплообмена жидкий холодильный агент переохлаждается - температура его значительно снижается по сравнению с температурой конденсации, а пар холодильного агента перегревается. [5]

Несмотря на сложность рекуперативного теплообмена и большое число рециркуляционных материальных потоков, расчет схемы ( рис. IV.33) осуществлен без итераций. Для схем НТА возможно задание температуры ОК, так как более полно целевые компоненты извлекаются в основном в узле абсорбции. [6]

Аппарат такого типа также позволяет сочетать регенеративный и рекуперативный теплообмен. В нем использованы алюминиевые трубки с двумя продольными ребрами, располагаемыми при намотке вертикально. К ребрам прикреплена или приварена гофрированная алюминиевая лента. Трубки вместе с насадкой намотаны на сердечник аппарата. Воздух и азот пропускают поочередно через насадку в межтрубном пространстве; поток кислорода проходит по трубкам. [7]

Расчетом десорбера заканчивается расчет количества и составов всех материальных потоков, после чего приступают к расчету рекуперативного теплообмена, в результате которого определяют нагрузки на теплообменники и уточняют нагрузки на пропановые холодильники. [8]

В последние годы широкое распространение получил пинч-метод синтеза энергосберегающих ХТС, который позволяет генерировать только термодинамически рациональные варианты рекуперативного теплообмена внутренних технологических потоков ХТС, сокращая таким образом пространство поиска оптимальных решений. [9]

Принципиальная схема концентрирования водного раствора методом вымораживания. [10]

Наиболее простая схема показана на рис. 3.21. Исходный раствор F направляют на стадию плавления льда П, где в результате рекуперативного теплообмена с плавящимся льдом К он частично охлаждается. Далее раствор поступает на стадию кристаллизации, где охлаждается до температуры, близкой к эвтектической. После отделения маточника М кристаллы льда промывают небольшим количеством воды N & полученной при расплавлении кристаллической фазы К. Остальная вода N, образующаяся при плавлении льда, отводится из установки. [11]

Основными источниками тепловой энергии, применяемой в химическом производстве, являются жидкое и газообразное топливо, а также электроэнергия, используемые при рекуперативном теплообмене либо непосредственно, либо с помощью промежуточных теплоносителей. В зависимости от конечной температуры охлаждаемой среды для отвода тепла применяются разнообразные по природе охлаждающие агенты. [12]

В целом задача синтеза оптимальной теплообменно-регенера-тивной системы основывается на определении оптимальной структуры связей между теплообменниками с учетом размеров их поверхностей, значений коэффициентов теплопередачи для обеспечения решения технологической задачи рекуперативного теплообмена между горячими и холодными потоками при минимальном критерии эффективности. В качестве такого критерия используются приведенные затраты, учитывающие капитальные затраты на оборудование с учетом их амортизации и срока окупаемости, а также эксплуатационные затраты, зависящие от энергетических затрат или стоимости теплохладоагентов. [13]

Расчет узла сепараторов 8, 9 позволил определить практически все материальные потоки, и можно найти все тепловые потоки ( так как известны их составы и параметры), необходимые для расчета рекуперативного теплообмена, за исключением газового потока из деэтанизатора. [14]

При проектировании оптимальной технологической схемы ТС необходимо определить структуру технологических связей между теплообменными аппаратами заданного типа, а также размеры поверхностей теплообмена для каждого аппарата разрабатываемой тепловой системы, которые обеспечивают выполнение требуемой операции рекуперативного теплообмена между исходными т горячими и п холодными технологическими потоками химического производства при минимуме некоторого КЭ системы, например при минимальном значении приведенных затрат. [15]

Страницы: 1 2