Рекуперативный теплообмен

Cтраница 2

При проектировании оптимальной технологической схемы ТС необходимо определить структуру технологических связей между теплообменными аппаратами заданного типа, а также размеры поверхностей теплообмена для каждого аппарата разрабатываемой тепловой системы, которые обеспечивают выполнение требуемой операции рекуперативного теплообмена между исходными т горячими и п холодными технологическими потоками химического производства при минимуме некоторого КЭ системы, например, при минимальном значении приведенных затрат. [16]

Задача синтеза теплообменной системы ( ТС) в общем случае формулируется следующим образом [13]: необходимо определить структуру технологических связей между тешюобменными аппаратами заданного типа, а также размеры поверхностей теплообмена каждого аппарата разрабатываемой теплообменной системы, которые обеспечивают выполнение требуемой операции рекуперативного теплообмена между исходными m горячими и п холодными технологическими потоками при минимальном критерии эффективности. [17]

Рекуперативный теплообмен - теплообмен через стенку, разделяющую потоки теплоносителей. При рекуперативном теплообмене смешение потоков исключается, тепловой и температурный режимы могут быть как стационарными, так и нестационарными. [18]

Катализатор кроме своей основной функции - ускорителя химической реакции - выполняет роль регенератора тепла. Это позволяет исключить неэффективный рекуперативный теплообмен и значительно удешевить конструкции реакторов. [19]

Задача синтеза теплообменных систем решается путем формирования множеств возможных комбинаций исходных горячих и холодных потоков для проведения физически реализуемых операций теплообмена в теплообменном аппарате. Результирующие потоки, которые могут быть получены в процессе рекуперативного теплообмена исходных потоков, также могут обмениваться теплом с другими результирующими и исходными потоками. При необходимости для достижения заданных конечных температур в теплообменных системах могут быть использованы вспомогательные тепло - и хладоагенты. [20]

Однако при этом на 25 - 30 % уменьшаются максимальные потоки паров и жидкости в колонне и на 30 % снижается тепловая нагрузка на испаритель ( рис. III. Поэтому температура сырьевого потока десорбера может быть определена только на основе оптимизационных расчетов узла десорбции, включая систему рекуперативного теплообмена. При изучении влияния температуры принят следующий состав сырья ( в % мол. [21]

Поэтому температура сырьевого потока десорбера может быть определена только на основе оптимизационных расчетов узла десорбции, включая систему рекуперативного теплообмена. При изучении влияния температуры принят следующий состав сырья ( в % мол. [22]

В настоящее время предложен ряд алгоритмов синтеза оптимальных систем ректификации с рекуперацией тепла внутренних технологических потоков. В последние годы широкое распространение получил пинч-метод синтеза энергосберегающих ХТС, который позволяет генерировать только термодинамически рациональные варианты рекуперативного теплообмена внутренних технологических потоков ХТС, сокращая таким образом пространство поиска оптимальных решений. [23]

Наличие в жидкости твердой фазы существенно изменяет условия теплопереноса от жидкости к твердой стенке. В основном это обусловлено двумя причинами: деформацией поля скоростей жидкости в пристенной области за счет наложения относительной скорости осаждения твердых частиц и дополнительной турбулизацией вязкого пристенного слоя проникающими в него частицами, которые к тому же являются источниками рекуперативного теплообмена. [24]

Особенностью реактора второго исполнения является изменение общего принципа последовательной компоновки основных узлов от топочной к каталитической камере и решение задачи формирования максимальной поверхности фильтрации газа в пределах габаритных размеров каталитической камеры. При этом цилиндрическая каталитическая корзина размещена параллельно корпусу реактора и теплообменной камере и обрамляет кольцевой трубчатый теплообменник с плавающей головкой. Цилиндрическая катализаторная корзина собрана из отдельных коробов, заполненных катализатором, что упрощает ее монтаж. Очищаемые отходящие газы, нагреваясь в секции рекуперативного теплообмена, движутся навстречу дымовым газам топки и после смешения с ними поступают в кольцевой канал между обечайкой корпуса и катализатор-ной корзиной, очищаются в слое катализатора и выводятся из реактора. [25]

Зависимость фактора трения Фаннинга f от Re.| Геометрические характеристики сребренных поверхностей. [26]

Высота гофра ( длина ребра) составляет 3 - 15 мм, шаг ребер 2 - 4 мм. Изготовляются аппараты из дешевых и легких алюминиевых сплавов, имеют малую массу, обладают высокой поперечной теплопроводностью, что дает возможность создавать конструкции для организации теплообмена между несколькими потоками. Пластинчато-ребристые теплообменники находят применение главным образом в крупных воздухоразделительных установках и системах ожижения природного газа. Они могут использоваться не только для осуществления стационарного рекуперативного теплообмена, но и в качестве реверсивных аппаратов взамен регенераторов. По сравнению с регенераторами со встроенным змеевиком реверсивные пластинчато-ребристые аппараты имеют меньшую массу и габариты, большую продолжительность периода, вследствие чего снижаются потери при переключениях. Важным преимуществом реверсивных теплообменников является также низкая и одинаковая для всех выходящих потоков температурная недорекуперация. [27]

Продукция скважин поступает во входной сепаратор, где при давлении и температуре входа разделяется на жидкость и газ. Отсепарированный газ из входного сепаратора направляется в абсорбер. В абсорбере при давлении и температуре входа происходит извлечение целевых компонентов с заданной степенью. В случае необходимости в схему может включаться воздушное охлаждение или рекуперативный теплообмен на линии абсорбента и газа. [28]

Страницы: 1 2