Газовый теплообменник
Cтраница 4
 |
Зависимость коэффициентов а ( Л ив ( Б от расхода газа и поверхности теплообменника 3x6 ( 89 х 159 мм. [46] |
Поэтому, по нашему мнению, графики КФ ВНИИнефть ( см. рис. 35) наиболее полно отвечают современным требованиям, предъявляемым к газовым теплообменникам, применяемым на газовых и газоконденсатных промыслах. [47]
ЦЫКогда запас естественной энергии пласта большой, то он обеспечивает получение заданной технологическим режимом температуры сепарации путем дросселирования газа и теплообмена в газовых теплообменниках. В сепараторах поддерживается давление максимальной конденсации. [48]
Схема абсорбционной машины диффузионного типа: / - кипятильник; 2 - ректификатор; S - конденсатор; 4 - испаритель; 5 - газовый теплообменник; в - бачок абсорбера; 7 - абсорбер; S - жидкостный теплообменник; 9 - термосифон; 10 - электронагреватель; / / - бачок для водорода. [49]
В - дефлегматор; 6 - конденсатор; 7 - переохладитель; 8 - низкотемпературный испаритель; 9 - плюсовой испаритель; 10 - газовый теплообменник; / / - абсорбер; 12-воздушный охладитель; 13 - ловушка; О - аммиак; ф - водород. [50]
Кроме того, холодильный аппарат снабжен целой системой трубопроводов, куда входят трубки слабого раствора, уравнительные трубки, наружная трубка жидкостного теплообменника, внутренняя трубка газового теплообменника, внутренняя трубка жидкостного теплообменника, наружная трубка газового теплообменника, пароотводящая трубка, водородная трубка, уравнительная трубка водородного бачка, жаровая трубка с помещенным в ней электронагревателем. [51]
При охлаждении поглотителя окружающим воздухом происходит поглощение аммиака из паро-газовой смеси; раствор становится концентрированным и стекает в ресивер-поглотитель, а бедная паро-газовая смесь через внутреннюю трубку газового теплообменника снова поступает в испаритель. [52]
Для вывода из системы жидкости, выделившейся в подъемных трубах, шлейфе и теплообменнике, предусматривается в каждой технологической линии установка двух каплеотделителей: одного - перед поступлением газа в первую ступень газового теплообменника и другого - между I и II ступенями газового теплообменника. Такой предварительный вывод жидкости в каплеотделители и з системы значительно сокращает расход ингибитора гидрато-образования. В газовом теплообменнике первой ступени газ высокого давления охлаждается отсепарированным газом до температуры, на 2 - 3 выше температуры гидратообразования. Для предотвращения образования гидратов перед газовым теплообменником II ступени в поток газа высокого давления ( сырого) вводится диэтиленгликоль. Последний поступает в газовый поток высокого давления с помощью индивидуального плунжерного насоса с регулируемой подачей. Отсепарированный газ, выходящий из низкотемпературного сепаратора, направляется в межтрубное пространство газового теплообменника для охлаждения встречного потока газа высокого давления перед дросселирующим штуцером через газораспределительное устройство. Далее газ через узел выходной арматуры групповой установки направляется в сборный промысловый коллектор и далее в магистральный газопровод. [53]
К положительным особенностям аппаратов с дисперсным теплоносителем следует отнести: дешевизну, а также простоту производства как твердого компонента, так и всего теплообменника в целом; высокую ( по сравнению с газовыми теплообменниками) интенсивность теплообмена и компактность; возможность ликвидации затрат металла на изготовление поверхности нагрева; достижимость высоких температур; непрерывность действия даже при смене поверхности нагрева ( насадки) и пр. Наряду с этим следует отметить, что теплообменники с промежуточным дисперсным теплоносителем нуждаются в системе транспорта насадки, отсутствующей в обычных теплообменниках. [54]
К положительным особенностям аппаратов с дисперсным теплоносителем следует отнести: дешевизну, а также простоту производства как твердого компонента, так и всего теплообменника в целом; высокую ( по сравнению с газовыми теплообменниками) интенсивность теплообмена и компактность; возможность ликвидации затрат металла на изготовление поверхности нагрева; достижимость высоких температур; непрерывность действия даже при смене поверхности нагрева ( насадки) и пр. Наряду с этим следует отметить, что теплообменники с промежуточным дисперсным теплоносителем нуждаются в системе транспорта насадки, отсутствующей в обычных теплообменниках. Это, а также снижение среднего температурного напора, дополнительные требования к материалу насадки ( термостойкость, износостойкость и др.), борьба с - перетечками одной среды в другую и прочие факторы следует учесть при итоговой оценке эффективности теплообменника. [55]
Из потерь, приведенных в формуле, особенно велики потери пластовой энергии в подъемных трубах при диаметрах 48 - 63 мм, шлейфах, проложенных из 63 - 89-лш труб, в газовых теплообменниках типа труба в трубе, внутренний змеевиковый ряд в которых изготовлен из труб диаметром 50 мм. [56]
Оптимальная замкнутая энерготехнологическая схема производства серной кислоты из серы под давлением: / - плавилка серы; 2 - печь для сжигания серы; 3 - котел-утилизатор; 4 -контактный аппарат; 5 - газовый теплообменник; б - экономайзер; 7 - печь для подогрева газа; 8 - абсорбер; 9 - сборник кислоты; 10 - кислотный холодильник; / / - сушильная башня; 12 - газотурбинная установка. [57]
Кроме того, холодильный аппарат снабжен целой системой трубопроводов, куда входят трубки слабого раствора, уравнительные трубки, наружная трубка жидкостного теплообменника, внутренняя трубка газового теплообменника, внутренняя трубка жидкостного теплообменника, наружная трубка газового теплообменника, пароотводящая трубка, водородная трубка, уравнительная трубка водородного бачка, жаровая трубка с помещенным в ней электронагревателем. [58]
Сложнее обстоит дело при эксплуатации скважин газоконденсатных месторождений с высокими пластовыми температурами, когда по мере падения пластового давления наличие пластовой энергии уже не обеспечивает получение необходимых температур сепарации только за счет дросселирования и теплообмена в газовых теплообменниках. Так, при эксплуатации скважин Майкопского газоконденсат-ного месторождения, где пластовая температура равна 401 К, при отборе газа 400 - 600 тыс. м3 в сутки, температура его на входе в установку колеблется в пределах 340 - 355 К. [59]
Для вывода из системы жидкости, выделившейся в подъемных трубах, шлейфе и теплообменнике, предусматривается в каждой технологической линии установка двух каплеотделителей: одного - перед поступлением газа в первую ступень газового теплообменника и другого - между I и II ступенями газового теплообменника. Такой предварительный вывод жидкости в каплеотделители и з системы значительно сокращает расход ингибитора гидрато-образования. В газовом теплообменнике первой ступени газ высокого давления охлаждается отсепарированным газом до температуры, на 2 - 3 выше температуры гидратообразования. Для предотвращения образования гидратов перед газовым теплообменником II ступени в поток газа высокого давления ( сырого) вводится диэтиленгликоль. Последний поступает в газовый поток высокого давления с помощью индивидуального плунжерного насоса с регулируемой подачей. Отсепарированный газ, выходящий из низкотемпературного сепаратора, направляется в межтрубное пространство газового теплообменника для охлаждения встречного потока газа высокого давления перед дросселирующим штуцером через газораспределительное устройство. Далее газ через узел выходной арматуры групповой установки направляется в сборный промысловый коллектор и далее в магистральный газопровод. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5