Аммиачные теплообменники
Cтраница 1
 |
Принципиальная схема осушки воздуха вымораживанием. [1] |
Аммиачные теплообменники выполняют в виде вертикального кожухотрубного аппарата. Воздух и жидкий аммиак поступают в нижнюю часть аппарата и выходят сверху. Вследствие большой высоты теплообменника в нижней части аммиак находится под несколько большим давлением ( гидростатический столб жидкости) и имеет несколько более высокую температуру, чем в верхней части. [2]
Аммиачные теплообменники переключают также при повышении температуры газа на выходе на 3 - 5 С и потере давления на 10 - 15 от. [3]
Аммиачные теплообменники, как и фракционные теплообменники / /, работают периодически, в связи с тем, что в работающем теплообменнике из-за отложения льда на трубках постепенно повышается сопротивление и теплообменник приходится периодически ( через каждые 8 ч) переключать на отогрев. Для обеспечения непрерывной работы агрегата разделения коксового газа устанавливают два аммиачных теплообменника, из которых один работает, а другой находится а размораживании. Отогрев аммиачных теплообменников, в отличие от фракционных, производится горячим аммиаком, поступающим из второй ступени аммиачных компрессоров при температуре 120 С и избыточном давлении 10 ат. [4]
Аммиачные теплообменники для воздуха низкого ( р - 5 ати) и среднего ( р - 60 ати) давления обычно выполняются в виде вертикального кожухотрубного аппарата. Внутри трубок проходит аммиак, в межтрубном пространстве - воздух. [5]
 |
Принципиальная схема осушки воздуха вымораживанием. [6] |
Аммиачные теплообменники выполняют в виде вертикального кожухотрубного аппарата. Воздух и жидкий аммиак поступают в нижнюю часть аппарата и выходят сверху. Вследствие большой высоты теплообменника в нижней части аммиак находится под несколько большим давлением ( гидростатический столб жидкости) и имеет несколько более высокую температуру, чем в верхней части. [7]
Из аммиачных теплообменников 3 газ поступает в осушитель 4, заполненный алюмогелем, затем в один из двух попеременно работающих фильтра 17 и далее направляется в низкотемпературный блек. [8]
Из аммиачных теплообменников 3 газ поступает в осушитель 4, заполненный алюмогелем, затем в один из двух попеременно работающих фильтров 17 и далее направляется в низкотемпературный блок. Здесь газ последовательно проходит теплообменники 5, 6 и 7 и охлаждается от - 40 до - 188 С обратным потоком азотоводородной фракции, нагревающейся при этом от - 194 до - 45 С. Если в схеме предусмотрена каталитическая очистка газа от окислов азота до агрегата отмывки СО, эти адсорберы отсутствуют. [9]
Переключение предварительных аммиачных и аммиачных теплообменников конвертированного газа и азота высокого давления производится вручную. Наиболее часто приходится переключать предварительные аммиачные теплообменники. Их переключают, когда перепад давления по ходу газа достигает 1 am и его температура на выходе из второго по ходу газа теплообменника возрастает с - 24 до - 21 - 19 С. [10]
За работой аммиачных теплообменников осуществляется непрерывный контроль, при повышении температуры немедленно определяется и устраняется причина повышения температуры. [11]
Далее газ охлаждается в одном из аммиачных теплообменников 3 до - 45 С, где почти полностью выделяются остатки влаги, бензола, сероуглерода и других высококипящих примесей. Теплообменники 3 переключаются через 6 - 8 ч и работают поочередно на охлаждение и отогрев. Аммиак в трубках теплообменника кипит под давлением - 0 5 am при - 50 С. [12]
Содержание бензола в газе на выходе из аммиачных теплообменников составляет 1 2 г / м3 летом и 0 3 - 0 45 г / л3 зимой. [13]
Повышение температуры коксового газа и азота высокого давления после аммиачных теплообменников ( выше - 40 С) происходит при накоплении в аммиачном цикле большого количества масла, попадании воды через промежуточные холодильники, а также при подсосе воздуха. В результате нарушается тепловой режим аммиачных теплообменников. [14]
Следующей ступенью охлаждения коксового газм в блоке предварительного охлаждения являются аммиачные теплообменники 10, где температура коксового газа понижается до - 45 С. При этой температуре из него полностью удаляются бензол и влага. В аммиачных теплообменниках коксовый газ охлаждается испаряющимся жидким аммиаком при разрежении 450 - 420 мм рт. ст., создаваемым аммиачными компрессорами аммиачного холодильного цикла. Коксовый газ и жидкий аммиак поступают в нижнюю часть теплообменника 10 и выходят сверху. Коксовый газ движется в межтрубном пространстве, жидкий аммиак - по трубкам. Вследствие большой высоты аммиачных трубок в теплообменнике в нижней его части аммиак находится под большим гидравлическим давлением столба жидкого NH3 и имеет более высокую температуру кипения, чем вверху. [15]
Страницы: 1 2 3