Аммиачные теплообменники

Cтраница 2

При ремонте первой категории в блоке предварительного охлаждения проводят испытание аммиачных теплообменников, фракционных теплообменников, теплообменника азота высокого давления на отсутствие пропусков газов между потоками. [16]

Температура коксового газа в агрегате измеряется после теплообменника окиси углерода, фракционных и аммиачных теплообменников, на выходе из блока глубокого охлаждения. [17]

Размораживание ( оттаивание) теплообменника производится горячим газообразным аммиаком, так же как аммиачных теплообменников для охлаждения коксового газа. [18]

Отделитель жидкости ( рис. 57) служит для отделения капель жидкости, увлекаемой паром из аммиачных теплообменников, а также для питания теплообменников жидким аммиаком, так как непосредственное поступление аммиака после дроссельного вентиля приводит к снижению эффективности работы теплообменника вследствие появления значительного количества паров, образующихся при дросселировании. [19]

По выходе из азотной спирали азот высокого давления охлаждается до - 45 С в одном из спиральных аммиачных теплообменников. Охлаждение производится жидким аммиаком, испаряющимся при разрежении в межтрубном пространстве этого теплообменника. Аммиачные спиральные теплообменники работают периодически, так как влага и масло, содержащиеся в азоте, выделяются из газа в твердом виде и отлагаются на стенках трубок. Вследствие этого возрастает сопротивление потоку азота высокого давления и ухудшается теплообмен. [20]

Азот высокого давления ( 200 am) проходит теплообменники, в которых он охлаждается до - 18 - - 24 С, аммиачные теплообменники, затем льдоотделитель, осушитель и пылевые фильтры. В блоке глубокого охлаждения азот охлаждается в теплообменниках, затем дросселируется и поступает в змеевик испарителя, где переохлаждается до - 190 С, и подается на промывку. [21]

Воздух низкого давления в теплообменнике 1 охлаждается до - 20 С азотом, идущим из блока глубокого охлаждения, затем поступает в один из аммиачных теплообменников 2, охлаждаясь здесь до - 43 С. Далее оба потока воздуха направляются в блок глубокого охлаждения. [22]

Схема установки KT - 360U. [23]

Из компрессора сжатый воздух поступает сначала в предварительный теплообменник, в котором охлаждается до 5 - 7 С отходящим азотом, затем проходит через один из переключающихся аммиачных теплообменников, в котором охлаждается, отдавая тепло испаряющемуся аммиаку, до ( - 40) - г ( - 45) С; при этом из него вымораживается влага. [24]

В теплообменниках, работающих при низкой температуре, применяются цельнотянутые трубки из красной меди, а обечайки изготовляются из листовой латуни или красной меди. Аммиачные теплообменники изготовляются из стали, так как аммиак разрушающе действует на цветные металлы. Из углеродистой конструкционной стали изготовляют только теплообменники, работающие при положительной температуре и не соприкасающиеся с кислородом. [25]

Повышение температуры коксового газа и азота высокого давления после аммиачных теплообменников ( выше - 40 С) происходит при накоплении в аммиачном цикле большого количества масла, попадании воды через промежуточные холодильники, а также при подсосе воздуха. В результате нарушается тепловой режим аммиачных теплообменников. [26]

Азот высокого давления охлаждается в предварительных аммиачных теплообменниках 10 до - 18 С фракцией СО, выходящей из низкотемпературного блока. Далее азот поступает в один из аммиачных теплообменников 12, где охлаждается до - 40 С. [27]

Азот высокого давления охлаждается в предаммиачных теплообменниках 10 до - 18 С фракцией СО, выходящей из низкотемпературного блока. Далее азот поступает в один из аммиачных теплообменников 12, где охлаждается до - 40 С. [28]

Закупорка спиралей якорного и этиленового теплообменников маслом. Это происходит вследствие повышения температуры азота на выходе его из аммиачных теплообменников или при большом содержании масла а азоте после компрессоров. В этом случае масло не успевает выделиться в аммиачных теплообменниках и в фильтрах. Для уменьшения сопротивления теплообменников необходимо продуть стой ради азотом высокого давления обратным ходом. [29]

Схема аммиачного теплообменника для охлаждения и осушки воздуха. [30]

Страницы: 1 2 3