Cтраница 4
Пенные теплообменники могут успешно использоваться не только для непосредственного охлаждения или нагрева газа и жидкости, но и для осуществления теплообмена между пенным слоем и размещенными в нем поверхностями. Применение внутренних теплообменников на полках пенного аппарата открывает большие возможности. Коэффициент теплопередачи в змееви-ковом теплообменнике, помещенном на решетке в слое пены, составляет [2] не ниже 2300 - 2500 ВтДм2 - град), а интенсивность основного процесса массо - или теплопередачи между газом и жидкостью при этом не уменьшается. Эффективность теплоотдачи от слоя пены охлаждающей поверхности соизмерима с теплоотдачей при кипении. [46]
Пенные теплообменники могут успешно использоваться не только для непосредственного охлаждения или нагрева газа и жидкости, но и для осуществления теплообмена между пенным слоем и размещенными, в нем поверхностями. Применение внутренних теплообменников на полках пенного аппарата открывает большие возможности. Коэффициент теплопередачи в змееви-ковом теплообменнике, помещенном на решетке в слое пены, составляет [2] не ниже 2300 - 2500 Вт / ( м2 - град), а интенсивность основного процесса массо - или теплопередачи между газом и жидкостью при этом не уменьшается. Эффективность теплоотдачи от слоя пены охлаждающей поверхности соизмерима с теплоотдачей при кипении. [47]
Во вращающихся печах движущиеся дымовые газы непосредственно соприкасаются с обжигаемым материалом. Для увеличения поверхности теплоотдачи между газами и материалом печи снабжаются различными теплообменными устройствами. В качестве внутренних теплообменников используются цепные завесы, теплообменники ячейковые ( металлические и керамические), а также экранирующие. [48]
Под каждым слоем катализатора находится слой кварца, а между слоями катализатора - трубчатые теплообменники с горизонтально расположенными трубками. Сернистый газ, поступающий на контактирование, сначала нагревается в межтрубном пространстве наружного теплообменника. Далее газ последовательно проходит через внутренние теплообменники контактного аппарата, нагревается до 440 С и через верхний штуцер попадает на первый слой катализатора, где реагирует около 70 % всего сернистого газа. Для охлаждения смеси после первого слоя катализатора дополнительно вводят холодный газ. [49]
Циркуляционный газ служит для частичного съема тепла реакции и для перемешивания газа с жидкостью, обусловливающего необходимую скорость реакции карбонилирования. Синтез-газ состоит на 2 / з из циркуляционного газа и на 1 / з из свежей СО-водородной смеси. Для снятия тепла применяют также ввод конденсата во внутренние теплообменники, помещенные в. [50]
Такое повышение температуры ведет к нарушению оптимального процесса окисления и к перегреву контактной массы. При перегреве контактной массы уменьшается ее каталитическая способность и сокращается срок службы. Вследствие большой тепловой емкости слоев контактной массы и внутренних теплообменников контактные аппараты являются инерционными аппаратами. Полная длительность переходного процесса составляет 300 мин. [51]
Возможно, большему приближению к этим условиям в основном и подчинены конструкции современных контактных аппаратов. Свежий газ, содержащий SO2, подогревается за счет реакции до температуры зажигания 440 - 450 С, а затем в результате большего тепловыделения температура в первом слое аппарата поднимается почти до 600 С. Чаще всего применяются полочные контактные аппараты со ступенчатым отводом теплоты. Такие контактные аппараты хорошо зарекомендовали себя при длительной работе. Однако внутренние теплообменники представляют собой громоздкие и металлоемкие сооружения, потому что коэффициенты теплопередачи от газа к газу через стенки теплообменника весьма малы. [52]