Теплопроводность - пластмасса
Cтраница 2
С целью упрочнения асбестовых слоистых пластиков они часто армируются медной или латунной проволокой, которая одновременно увеличивает теплопроводность пластмассы. [16]
Однако изготовление литьевых прессформ из таких материалов вряд ли целесообразно в связи с их очень малой жесткостью и недостаточной твердостью, в результате чего срок службы прессформ уменьшается. Кроме того, теплопроводность пластмасс настолько меньше теплопроводности металлов, что выбор в качестве материала формы специального металла, обладающего большей теплопроводностью, чем сталь, не дает почти никаких преимуществ. [17]
В подшипниках, постоянно работающих в условиях жидкостного трения, применять пластмассы нецелесообразно. Это связано с малой теплопроводностью пластмасс, большим коэффициентом линейного расширения, разбуханием от поглощаемой влаги, и, наконец, с худшим состоянием поверхности. В трущихся парах с пластмассой жидкостное трение возникает при больших скоростях скольжения, чем в металлических. [18]
В подшипниках, постоянно работающих в условиях жидкостной смазки, применять пластмассы нецелесообразно. Это связано с низкой теплопроводностью пластмасс, большим коэффициентом линейного расширения, разбуханием от поглощаемой влаги и, наконец, с худшим состоянием поверхности. В трущихся парах с пластмассой жидкостная смазка возникает при больших скоростях скольжения, чем в металлических. [19]
Общей закономерностью процесса резания пластмасс и его особенностью по сравнению с резанием металлов является большое количество теплоты, уходящей в инструмент. Эта закономерность объясняется низкой теплопроводностью пластмасс. [20]
В подшипниках, постоянно работающих в условиях жидкостной смазки, применять пластмассы нецелесообразно. Это связано с низкой теплопроводностью пластмасс, большим коэффициентом линейного расширения, разбуханием от поглощаемой влаги и, наконец, с худшим состоянием поверхности. В трущихся парах с пластмассой жидкостная смазка возникает при больших скоростях скольжения, чем в металлических. [21]
Низкое сопротивление пластмасс резанию обусловливает возможность применения высоких скоростей резания. Однако скоростное резание не используется в достаточной степени в связи с низкой теплопроводностью пластмасс - интенсивным нагреванием инструмента, размягчением термопластов и возможным обугливанием термореактивных пластмасс. [22]
Волокнистые наполнители вводятся для увеличения механической прочности и уменьшения усадки пластмасс. Слюда, кварцевая мука, стекловолокно вводятся с целью повышения нагревостойкости и теплопроводности пластмасс. [23]
При достаточной прочности вес пластмассовых труб значительно меньше, чем металлических. Вследствие большой эластичности они не портятся при замерзании транспортируемой жидкости, тем более что теплопроводность пластмасс во много раз меньше теплопроводности металла, что до известной степени предохраняет жидкость от переохлаждения. Высокая влагостойкость позволяет применять пластмассовые трубы без каких-либо антикоррозийных покрытий в среде любой влажности. Возможность производства длинномерных пластмассовых труб ведет к сокращению количества соединений, что значительно уп-поощает и удешевляет монтаж и снижает его трудоемкость. [24]
 |
Схема установки для вытяжки мо-нофиламентных нитей. [ Общая длина нити, намотанной на каждую пару роликов ( 4 полных оборота, составляет около 4 7 м. ].| Влияние степени вытяжки и. [25] |
Следующая серия экспериментов касается вопроса о влиянии диаметра нити на ее свойства. Величина диаметра нити связана с целым рядом параметров: температурой охлаждающей среды, коэффициентом теплопроводности пластмассы, скоростью кристаллизации. [26]
Механическая прочность колеблется в широких пределах. Теплостойкость пластмасс колеблется в пределах 70 - 300 С. Теплопроводность пластмасс очень низка. Так, коэффициент теплопроводности А для винипласта равен 0 13 ккал / м ч град. [27]
 |
Эквивалентная схема замещения теплопередачи для корпуса типа - 1. [28] |
Такое допущение оправдано по следующим соображениям. Теплопроводность кремния более чем в 200 раз превышает теплопроводность пластмассы и почти в семь раз выше теплопроводности ковара, из которого изго-тсплена монтажная площадка для кристалла. [29]
Применение наполнителей позволяет повысить механическую прочность пластмасс и одновременно уменьшить объемную усадку получаемых пластмассовых изделий. Волокнистые наполнители ( асбестовое и стеклянное волокна, хлопковые очесы и др.) значительно увеличивают механическую прочность пластмасс. Неорганические наполнители ( слюда, кварцевая мука, стеклянное волокно и др.) повышают коэффициент теплопроводности пластмасс и увеличивают их нагревостойкость. Пластификаторы вводятся в пластмассы для снижения их хрупкости. Тип применяемого связующего, наполнителей и других компонентов пластмасс определяет важнейшие свойства последних: текучесть, скорость прессования, водопоглощение, механические и электрические характеристики. [30]
Страницы: 1 2 3