Cтраница 3
Время, необходимое для того чтобы произвести нагревание листа до требуемой температуры, зависит от температуры печи, скорости воздушного потока в ней и толщины листа. Температура в специальной нагревательной печи не должна значительно превышать ту температуру, которая требуется для формирования листа, поскольку теплопроводность пластмасс низкая и они могут разрушаться снаружи, если их поверхность подвергается воздействию чрезмерно высоких температур. Время нагревания, наиболее подходящее для листов поливинил-хлорида различной толщины, указано на фиг. [31]
Особенно существенны температурные ограничения при нанесении покрытий на пластмассы. Это связано с тем, что пластмассы могут содержать влагу, растворители и пластификаторы, интенсивное выделение которых при нагреве в вакууме приводит к разрушению пластмасс и ухудшению вакуума. Даже при незначительном нагреве могут необратимо изменяться механические и электрические свойства пластмасс. Низкая теплоемкость и теплопроводность пластмасс по сравнению с металлами не обеспечивает эффективного теплоотвода от поверхности конденсации, что приводит к возникновению значительного градиента температуры по толщине подложки и ее деформации вследствие термических напряжений. [32]
Они позволяют повысить механическую прочность и уменьшить объемную усадку изготовляемых пластмассовых изделий. Волокнистые наполнители ( стеклянные, асбестовые и хлопковые волокна) повышают в значительной степени механическую прочность пластмасс. Неорганические наполнители ( кварцевый порошок, слюдяной порошок, стеклянное волокно) повышают коэффициент теплопроводности пластмасс и увеличивают их нагревостойкость. В пластмассах содержится 40 - 60 % наполнителей. [33]
Константиновский хорошо знал обо всем этом. Пластмассовые венцы изготовлять просто и дешево - думал он - напряжения в зубьях волновых передач невелики, относительные скорости скольжения поверхностей зубьев ничтожны, пластмассовый редуктор должен хорошо работать. Но Константиновскому нужно было преодолеть существенную трудность. Поскольку теплопроводность пластмасс в среднем в 250 раз меньше, чем у стали, а прочность пластмасс резко падает с повышением температуры, шестерни начинали греться и разрушаться. Очевидно, надо было конструировать с учетом чувствительности пластмасс к нагреву. С одной стороны следовало уменьшить тепловыделение, с другой - улучшить теп-лоотвод. Константиновский вместе с несколькими другими изобретателями сумел это сделать, и перед волновыми редукторами из пластмассы сразу открылись практические возможности. [34]
При резании термопластов в большинстве случаев образуется непрерывная сливная стружка, и поэтому передние углы режущих инструментов должны иметь большие значения, чем при резании реактопластов. С увеличением скорости резания как для реактопластов, так и для термопластов значения переднего угла должны уменьшаться. Так как силы резания при обработке пластмасс незначительны, то количество теплоты, образующееся при одинаковых условиях резания, значительно меньше, чем при резании металлов. Несмотря на это, при резании пластмасс возникают сравнительно высокие температуры на трущихся поверхностях инструмента. Это объясняется тем, что теплопроводность пластмасс в несколько раз меньше, чем у металлов. [35]
При применении наделок из пластмасс необходимо учитывать некоторые особенности их работы. Пластмассовые наделки при работе по чугуну хорошо прирабатываются и притираются до матового блеска, при этом не остается зазора для попадания смазки. Поэтому на всех направляющих с наделками необходимо два раза в год производить разбивку их ( наводить мороз) путем шабровки для создания углублений и зазоров для удержания масла. Смазку пластмассовых направляющих следует улучшать, расширяя и углубляя смазочные канавки в 1 5 раза, а где их нет - вводить принудительную смазку под давлением. Это особенно важно потому, что коэффициент теплопроводности пластмасс в 180 - 200 раз ниже, чем у чугуна, и требуется усиленный отвод тепла. Наделки из текстолита, сплава ЦАМ 10 - 5 и некоторых пластмасс хуже работают и тяжелее перемещаются при попадании на поверхности трения эмульсии и воды. [36]
Пластические массы ( пластмассы) представляют собой композиционные материалы, состоящие из какого-либо связующего вещества ( высокополимерное вещество), наполнителей, красителей, пластифицирующих и других веществ. Отдельные виды пластмасс могут быть высокополимерными веществами, не содержащими наполнителей. Применение наполнителей позволяет повысить механическую прочность пластмасс и одновременно уменьшить объемную усадку изготовляемых пластмассовых изделий. Волокнистые наполнители ( асбестовое и стеклянное волокна, хлопковые очесы и др.) значительно увеличивают механическую прочность пластмасс. Неорганические наполнители ( слюда, кварцевая мука, стеклянное волокно и др.) повышают коэффициент теплопроводности пластмасс и увеличивают их нагревостойкость. [37]
Пластические массы представляют собой композиционные материалы, состоящие из какого-либо связующего вещества ( высокополимерное вещество), наполнителей, красителей, пластифицирующих и других веществ. Отдельные виды пластмасс могут быть высокополимерными веществами, не содержащими наполнителей. Применение наполнителей позволяет повысить механическую прочность пластмасс и одновременно уменьшить объемную усадку изготовляемых пластмассовых изделий. Волокнистые наполнители ( асбестовое и стеклянное волокна, хлопковые очесы и др.) значительно увеличивают механическую прочность пластмасс. Неорганические наполнители ( слюда, кварцевая мука, стеклянное волокно и др.) повышают коэффициент теплопроводности пластмасс и увеличивают их нагрево-стойкость. Пластификаторы вводятся в пластмассы для снижения их хрупкости. Тип применяемого связующего, наполнителей и других компонентов пластмасс определяют текучесть, скорость прессования, водопоглощение, механические и электрические характеристики пластмасс. [38]
Пластическими массами называются твердые материалы, которые на определенной стадии изготовления приобретают пластические свойства и в этом состоянии из них могут быть получены ( методом прессования или литья) изделия заданной формы. Пластические массы ( пластмассы) представляют собой композиционные материалы, состоящие из какого-либо связующего вещества ( высокополимерное вещество), наполнителей, красителей, пластифицирующих и других веществ. Отдельные виды пластмасс могут быть высокополимерными веществами, не содержащими наполнителей. Применение наполнителей позволяет повысить механическую прочность пластмасс и одновременно уменьшить объемную усадку изготовляемых пластмассовых изделий. Волокнистые наполнителя ( асбестовое и стеклянное волокна, хлопковые очесы и др.) значительно увеличивают механическую прочность пластмасс. Неорганические наполнители ( слюда, кварцевая мука, стеклянное волокно и др.) повышают коэффициент теплопроводности пластмасс и увеличивают их нагре-востойкость. Пластификаторы вводятся в пластмассы для снижения их хрупкости. Тип применяемого связующего, наполнителей и других компонентов пластмасс определяет текучесть, скорость прессования, водопоглощение, механические и электрические характеристики. [39]
Пластическими массами ( пластмассами) называются твердые материалы, которые на определенной стадии изготовления приобретают пластические свойства и в этом состоянии из них могут быть получены ( методом прессования или литья) изделия заданной формы. Различают ненаполненные и наполненные пластмассы. К ненаполненным относятся чистые полимеры: полистирол, полиэтилен и др. Наполненные пластмассы представляют собой композиционные материалы, состоящие из какого-либо связующего вещества ( высокополимерное вещество), наполнителей, красителей, пластифицирующих и других веществ. Применение наполнителей позволяет повысить механическую прочность пластмасс и уменьшить объемную усадку изготовляемых пластмассовых изделий. Например, волокнистые наполнители ( асбестовое и стеклянное волокна, хлопковые очесы и др.) значительно увеличивают механическую прочность пластмасс. Неорганические наполнители ( слюда, кварцевая мука, стеклянное волокно и др.) повышают коэффициент теплопроводности пластмасс и увеличивают их нагревостойкость. Пластификаторы вводят в пластмассы для снижения их хрупкости. Тип применяемого связующего, наполнителей и других компонентов пластмасс определяют текучесть, скорость прессования, водопоглощаемость, механические и электрические характеристики пластмасс. [40]