Низкая теплопроводность - пластмасса
Cтраница 2
При всех операциях по предварительному нагреванию следует иметь ввиду низкую теплопроводность пластмасс. Признаком перегрева обычно является обесцвечивание поверхности. С другой стороны, операции формовки не следует производить и при слишком низких температурах ввиду того, что в таких условиях нагревание необходимо будет производить в течение длительного времени. Никогда не следует применять открытое пламя. [16]
 |
Коллектор на пласт.| Коллектор с нажимными фланцами ( шайбами. [17] |
Кроме того, в коллекторах на пластмассе затруднено охлаждение корпуса из-за низкой теплопроводности пластмассы. [18]
Неметаллическое зубчатое колесо обычно работает в паре со стальным или чугунным; пары с пластмассовыми зубчатыми колесами имеют очень малую несущую способность вследствие низкой теплопроводности пластмасс. [19]
Но низкая теплопроводность пластмасс приводит к концентрации тепла, образующегося при резании. В результате этого происходит интенсивный нагрев инструмента, размягчение и оплавление деталей из термопластов, обугливание и прижоги реактопластов. [20]
В результате проведенных опытов установлены следующие положения. Ввиду чрезвычайно низкой теплопроводности пластмасс, часть теплоты резания концентрируется в поверхностном слое, распространяясь ниже линии среза на глубину не более 0 15 - - 0 3 мм. [21]
Несмотря на то что резание пластмасс сопровождается высокими температурами, процесс образования стружки идет в основном за счет упругих деформаций. В силу низкой теплопроводности пластмасс высокие температуры не успевают распространяться из микрослоев на макрослои стружки и обработанной поверхности. В результате этого образование стружки при обработке большинства пластмасс происходит в основном под действием упругих деформаций. [22]
Вследствие указанных специфических свойств пластмасс обработка их резанием существенно отличается от подобной обработки стали и других сплавов. Различие это заключается в том, что в результате низкой теплопроводности пластмасс выделяющееся при их резании тепло почти полностью концентрируется в режущем инструменте. Поэтому к теплостойкости материала режущего инструмента должны быть предъявлены высокие требования. [23]
Пластмассы имеют более низкие механические характеристики по сравнению с металлом. Однако низкая теплопроводность пластмасс приводит к концентрации теплоты, образующейся в зоне резания. В результате этого происходит интенсивный нагрев режущего инструмента, размягчение или оплавление термопластов, обугливание или прижог реакто-пластов в зоне резания. При обработке деталей из термопластов максимальная температура процесса не должна превышать 60 - 120 С; деталей из реактопластов - 120 - 160 С. Образующаяся теплота при обработке пластмасс отводится в основном через инструмент. [24]
Это может быть достигнуто за счет допускаемой силы резания, которую регулируют уменьшением толщины снимаемой стружки и быстрым ее удалением из зоны обработки, а также путем заточки инструмента. Однако вследствие низкой теплопроводности пластмасс в полной мере использовать возможности скоростного режима резания не удается. Значительное количество накопленного тепла в детали, сильный разогрев инструмента и детали становится опасным, особенно для термопластичных материалов. [25]
Сказанное справедливо для комнатных температур, когда основа пластмасс - фенолформальдегидная смола - находится в стадии стеклования. Процесс резания сопровождается ( в мик-рообластях) высокими температурами и давлениями. В силу чрезвычайно низкой теплопроводности пластмасс, в несколько сот раз более низкой, чем у металлов, высокие температуры не успевают распространяться из микрослоев на макрослои стружки и обработан / ной поверхности. Таким образом, пластическая деформация при резании пластмасс распространена только в очень тонких слоях подрезцовой стороны стружки, а также в тонких слоях обрабатываемой поверхности. [26]
 |
Схемы восстановления деталей нанесением пластмассового покрытия. [27] |
Слой металла, снимаемый с детали при ее подготовке, должен быть одинаковым по всей поверхности восстановления с целью равномерного охлаждения пластмассы. В противном случае из-за неравномерной усадки при охлаждении ухудшаются механические свойства покрытия и снижается точность размеров. Толщина покрытия вследствие низкой теплопроводности пластмасс должна быть минимальной. [28]
Применяют такие методы механической обработки, как точение, фрезерование, сверление, развертывание, шлифование и полирование. При обработке термопластов используют лезвийные инструменты из любых инструментальных материалов, а при обработке термопластов - преимущественно абразивные или лезвийные из сверхтвердых материалов, поскольку реактопласты, наполненные стекловолокном или кварцевой мукой, вызывают повышенный износ обычных инструментальных материалов. Характерным, препятствием для производительной обработки резанием является низкая теплопроводность пластмасс, вызывающая местный разогрев пластмассы в зоне обработки и приводящая к различным негативным явлениям. Например, при сверлении коммутационных отверстий в многослойных печатных платах разогретая пластмасса обволакивает срезы фольги, выходящие в отверстие, и затрудняет получение электрической коммутации между слоями платы. [29]
 |
Расчетная схема для опреде - ГОдпПЯ Tnp6vwvr уточнения ппи ления характеристик перекоса и круче - говоря, ТР60 07 уточнения при ния пластмассовых амортизаторов больших деформациях пласт. [30] |
Страницы: 1 2 3