Cтраница 2
![]() |
Физико-механические свойства фаолята. [16] |
Теплостойкость по Мартеноу Твердость по Брянеллю Коэффициент линейного расши-реняя пря 20 - 100 С, град. [17]
Теплостойкость таких покрытий примерно 90 - 100 С. [18]
Теплостойкость ( продолжительность эксплуатации резин при определенной темп-ре до падения их относительного удлинения ниже 50 %) характеризуется след, данными: 150 С - до 30 лет; 200 С - до 6 лет; 260 С-до 2 лет; 315 С - до 2 мес; 370 С - до 1 нед; 425 С - до 2 ч; 480 С - до 10 мин. [19]
Теплостойкость оценивается по величине оплывания цилиндрического образца диаметром 10 мм и высотой 20 мм, выдерживаемого в течение 6 ч и установленного на плоскости, расположенной под углом 45 к горизонту. [20]
Теплостойкость и время эксплуатации сетки при температуре до ЗОО С определяются свойствами коррозионно-стойкой стали, из которой она изготовлена, и значительно превышают рабочую температуру и наработку фитильных материалов, приведенных в настоящей таблице. [21]
Теплостойкость, прочность, влагостойкость, антикоррозийность, антифрикционность, стабильность и содержание механических примесей определяют физико-химические свойства консистентных смазок. Наиболее важной характеристикой является теплостойкость смазок, определяемая температурой каплепадения. Смазки с температурой каплепадения ниже 65 С образуют класс низкоплавких смазок, в диапазоне температур 65 С-100 С - класс среднеплавких смазок, и выше 100 С - класс тугоплавких смазок. [22]
Теплостойкость по Мартенсу ( ГОСТ 15089 - 69) является условной температурой, дающей сравнительную характеристику материалов при заданных условиях опыта. Испытание не выявляет верхнего предела рабочих температур, зависящего от конкретных условий эксплуатации. Теплостойкость по Мартенсу ненаполненных полимеров близка к температуре стеклования. [23]
Теплостойкость ( ГОСТ 7338 - 55) определяется по снижению предела прочности и относительного удлинения после 48-часового действия на образец насыщенного пара, при температуре 140 - 143 и не менее двухчасового отдыха. Коэффициент теплостойкости определяется отношением произведений этих двух показателей до и после испытания. [24]
Теплостойкость характеризует свойст-ства материалов и конструкций на основе полимеров оказывать сопротивление деформированию, а термостойкость-способность материалов сохранять без существенных изменений химическое строение при повышении температуры. [25]
![]() |
Изменение вязкости о зависимости от времени. [26] |
Теплостойкость характеризует способность прессизделия не деформироваться при высокой температуре. Определение теплостойкости обычно производится по Мартенсу. [27]
![]() |
Пресс-форма Рашига. [28] |
Теплостойкость характеризует способность пресс-изделия не деформироваться при высокой температуре. Обычно проводится определение теплостойкости по Мартенсу. Для этого стандартный брусок помещают в термостат и подвергают изгибающему усилию под действием груза. [29]
Теплостойкость по методу Мартенса характеризуется температурой, при которой образец пластмассы стандартной формы ( брусок) изгибается на определенную величину. До этой температуры физико-механические свойства пластмассы существенно не изменяются. Теплостойкость по Мартенсу характеризует, таким образом, предел температуры, при которой пластмасса может работать в определенных условиях, не подвергаясь существенной деформации. [30]