Теплостойкость - изделие
Cтраница 2
Кроме мыла, в эмульсионных полимерах могут содержаться другие поверхностноактивные вещества, коагуляторы, минеральные соли и прочие примеси, отрицательно влияющие на электрические свойства и теплостойкость изделий из этих полимеров. [16]
 |
Свойства экструзионных ИП и древесины. [17] |
По данным Штайгервальда [329], при снижении кажущейся плотности интегральных ПВХ до 700 кг / м3 ( по сравнению с 1380 кг / м3 для монолита) теплостойкость изделий снижается на 10 - 15 С; разрушающие напряжения при изгибе и растяжении, а также разрывное удлинение уменьшаются в 2 раза. [18]
Во всех случаях длительная термообработка при температуре ниже теплостойкости изделий, определенной прибором Мар-тенса, способствует снятию внутренних напряжений, вызванных усадками во время формования, резкими сменами температуры и давлений. Последующая термообработка отверждающихся композиций способствует и более глубокому протеканию реакции отверждения, а следовательно, повышению стабильности свойств материала. [19]
Весьма существенна также хорошая текучесть при минимальной дозировке пластификаторов, стабилизаторов и прочих вспомогательных материалов, которые могут значительно понизить теплостойкость изделий. Практическое испытание перерабатываемых материалов целесообразно проводить на небольших лабораторных машинах, в которых воспроизводятся условия технологического процесса. [20]
На основе сополимера винилхлорида и винилиденхлорида выпу скаются материалы для переработки шприцеванием, литьем под давлением, прессованием, штамповкой и вытяжкой. Шприцеванием получают трубы, стержни и другие профильные материалы. Высокая водо - и теплостойкость изделий из этого сополимера исключает их коробление и стабилизирует размеры при всех атмосферных условиях. Наряду с литьем под давлением, являющимся основным методом переработки сополимеров винилиденхлорида, применяется и прессование, однако этот процесс требует строгого соблюдения температурного режима. Прессованием получают аккумуляторные баки и другие крупные изделия. [21]
Хлористый винил используют и для получения сополимеров его с вини-лиденхлоридом и винилацетатом. При сополимери-зации хлористого винила с небольшим количеством винилацетата ( 10 - 15 %) увеличивается пластичность материала при повышенной температуре, что облегчает формование изделий. Однако наличие звеньев винилацетата в сополимере снижает теплостойкость изделий и увеличивает хладоте-кучесть. [22]
Фенольно-формальдегидные смолы имеют хорошую адгезию к наполнителям, содержащим целлюлозу ( бумага, хлопчатобумажная ткань, древесный шпон) и менее хорошую - к асбестовому полотну. Фенольно-формальдегидные смолы обладают плохой адгезией к стеклоткани, поэтому в них добавляют некоторое количество бутвар-ной смолы, которая имеет высокую адгезию к стеклоткани. Однако присущая бутварной смоле хладотекучесть несколько снижает теплостойкость изделий, изготовленных из такого слоистого пластика. [23]
Бутадиен-нитрильный каучук легко вулканизуется теми же вулканизующими системами, что и бутадиен-стирольный каучук, но для получения наилучших результатов эти системы следует несколько модифицировать. Вулканизующая система определяется назначением изделия, причем наибольшее распространение получила недорогая, обеспечивающая малую склонность к подвул-канизации система, состоящая из серы и ТМТМ. Вулканизация без элементарной серы применяется в том случае, когда особенно важна теплостойкость изделия. [24]
При литье очень тонкостенных изделий продолжительность заполнения формы и продолжительность охлаждения изделия приблизительно одинаковы. Охлаждение в основном происходит во4 время заполнения формы, и поэтому давление и температура, требуемые для заполнения формы, сильно зависят от степени охлаждения полимера в форме. Большое влияние на продолжительность охлаждения оказывают ориентационные напряжения, поскольку они снижают теплостойкость изделий. Продолжительность заполнения формы составляет большую часть цикла литья, поэтому минимальное время цикла литья характеризует способность полимера легко заполнять форму. [25]
Светопрозрачность органического стекла выше прозрачности целлулоида и обычного минерального стекла; оптические искажения невелики, длительное ультрафиолетовое облучение полиметилметакрилата не вызывает его пожелтения, а различные атмосферные воздействия не приводят к заметному изменению свойств материала. При резких сменах температуры, высоких скоростях резания или тугой затяжке органического стекла металлическими болтами или металлическим каркасом на поверхности полимера образуются мелкие трещины вследствие больших внутренних напряжений. Органическое стекло растворяется в хлорпроизводных углеводородов, в концентрированной уксусной кислоте, сложных эфирах, кетонах. Теплостойкость изделий из органического стекла можно повысить до 110 С, удалив из него пластификатор, однако это ухудшает формуемость полимера, снижает его ударопрочность и морозостойкость. [26]
Вводя в молекулу мономера атом фтора или нитрильную группу CN, можно значительно повысить светостойкость материала. Прозрачные морозоустойчивые материалы получаются из полимерных эфиров метакриловой кислоты. При введении фенильной группы в состав мономера ( стирол) значительно улучшаются диэлектрические свойства материала. Теплостойкость изделий существенно повышается при введении ароматических ядер в молекулу полимера. [27]
При первых попытках синтетического получения муллитовых огнеупоров путем плавки исходили из смеси боксита и огнеупорной глины. Расплавляя полученную шихту в пламенной печи и отливая расплав в формы, удавалось получить так называемые силлиманитовые кирпичи с большим содержанием муллита. Однако, в виду того, что при составлении шихты исходили не из состава муллита, тогда еще неизвестного, а из природного силлиманита, изделия содержали много стекла, что значительно понижало теплостойкость изделий и неизменяемость последних под нагрузкой при высоких температурах. [28]
Физико-механические свойства новолачных и резольных пресс-материалов очень близки. Они изменяются с природой наполнителя и несколько лучше на древесной муке. Резольные пресс-материалы, особенно приготовленные на основе фенолоанилино-формальдегидных смол, по сравнению с новолачными обладают лучшими диэлектрическими свойствами. Такие наполнители, как слюда и кварц, улучшают электроизоляционные свойства. Теплостойкость изделий возрастает с увеличением содержания минерального наполнителя по сравнению с органическим. [29]
 |
Влияние изомеров метил-стирола на теплостойкость полиметилстирола.| Усадка полистирола и полиметилстирола в кипящей воде. [30] |
Страницы: 1 2 3