Термовытяжка

Cтраница 1

Термовытяжка по указанным схемам осуществляется на простой оснастке и при малых давлениях ( 0 5 - 5 кгс / см2), что позволяет применять ручные или ножные механические прессы. [1]

Как осуществляются термовытяжка и термогибка. [2]

Схема пропиточно-сушильного агрегата АЛТ-220 для обработки тканей из полиамидных и вискозных волокон. [3]

Для термообработки ( термовытяжки и нормализации) тканей из полиамидного волокна пропиточно-сушильный агрегат АТЛ-220 комплектуется приставкой из двух башен, в которых поддерживается температура до 250 С и натяжение до 4 5 тс. [4]

Результаты обработки электронно-микроскопических снимков. [5]

Поливинилспиртовые волокна после термовытяжки и термообработки обладают явно выраженной фибриллярной структурой на различных уровнях. Рентгеновские и электронно-микроскопические исследования показывают наличие микрофибрилл с поперечным размером порядка десятков и сотен ангстрем. [6]

Были изучены закономерности термовытяжки волокон из поли-га-фениленте-рефт. [7]

Температурные зави. [8]

Как ранее указывалось, термовытяжка полиимидов приводит к резкому увеличению прочностных показателей и модуля упругости. Ориентированные полиимидные пленки, термообработан-ные при высоких температурах, теряют способность к усадке при нагревании. Эти обстоятельства свидетельствуют о реальной возможности создания высокомодульных и безусадочных поли-имидных волокон. Исследовательские работы в этой области за границей ведет в основном фирма Дюпон [55], запатентовавшая несколько способов получения полиимидных волокон. [9]

Волокно из ПМ, подвергавшееся термовытяжке, обладало значительно большими прочностью и модулем упругости, но меньшей эластичностью. [10]

В зависимости от условий проведения процессов термовытяжки и термообработки получают волокна и нити с резко различающимся комплексом свойств. [11]

Зависимость температуры растворения ( 7, набухания и усадки в воде при 20 С ( 2 и 3 от температуры термообработки ПВС волокон мокрого метода формования. [12]

Обязательным условием их получения является проведение высокотемпературной термовытяжки в течение длительного времени или термообработки без усадки. Вследствие высокой ориентации и достаточно высокой упорядоченности и равновесности структуры такие волокна имеют высокую водостойкость: малую потерю прочности в мокром состоянии, незначительное набухание, а их усадка в воде при кипячении составляет не более нескольких процентов. [13]

Волокно из ПМ, не подвергавшееся термовытяжке, прогретое на катушках до 400, получалось прочным и эластичным: прочность на разрыв 2500 кг / см2, удлинение при разрыве 50 - 80 %, прочность в узле 80 - 100 % от исходной. [14]

Большое значение для повышения качества волокон имеют термовытяжка и терморелаксация ( длительная термообработка волокон в свободном состоянии) при 200 - 210 С. При этом происходит интенсивная кристаллизация полимера, и волокно приобретает высокую водо - и формоустойчивость и хорошие упругие свойства. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5