Термокорунд

Cтраница 2

Эти материалы обладают высокой твердостью ( термокорунд, микролит), хорошо сопротивляются сжатию, теплостойки, но очень хрупки. Это последнее качество и ограничивает их применение. [16]

Термитный шлак, представляющий собой в основном термокорунд всплывает в процессе наплавки на поверхность жидкого металла и, как более легкий продукт, кристаллизуется на нем, образуя тугоплавкий и твердый шлаковый слой. Так как термокорунд обладает повышенной абразивной стойкостью ( 22 000 МПа), наружный шлаковый слой не удаляют с поверхности термометалла после окончания процесса кристаллизации и прекращения центробежного вращения; а используют как основной износостойкий рабочий слой на внутренней поверхности трубы. [17]

Схема аппаратуры для определения твердости при высоких температурах на прессе Бринеля. / - плунжер. 2 - индентор. 3 - подставка для образца. 4 - державка индентора. 5 - обмотка печи. 5 - хвостовик плунжера. 7 - прижимной болт. 8 - трубка для термопары.| Прибор для испытания металлов на твердость при температурах до 1000 в вакууме ( М. Г. Лозинский. [18]

При более высоких температурах хорошие результаты дает термокорунд. [19]

Весьма перспективным является применение абразивных кругов из термокорунда. Опытными работами, проведенными на заводе Электросталь, установлено, что стойкость термокорундовых кругов при прочих равных условиях в 4 - 5 раз выше стойкости кругов на бакелитовой связке. [20]

К электрокорундам относятся и новые абразивные материалы - монокорунд и термокорунд. Монокорунд М изготовляется по особой технологии, содержит до 99 % окиси алюминия и до 0 9 % окиси железа и обладает большей прочностью и износостойкостью Термокорунд - мелкие зерна электрокорунда без явной огранки. [21]

Существует предел скорости шлифования ( 80 м / с - для термокорунда и 90 м / с - для карбида кремния), определяемый, с одной стороны, силами трения и износом абразивного инструмента, а следовательно, непроизводительными затратами мощности, и, с другой стороны, уровнем вибраций, разрывной скоростью круга, сложностью подачи СОЖ в зону обработки. Увеличение производительности абразивной обработки за счет увеличения скорости шлифовального круга находится в противоречии с требованиями к качеству поверхностного слоя, безопасностью и гигиеной труда. [22]

Абразивные круги, применяемые для правки шлифовальных кругов, изготовляются из термокорунда типа А, из электрокорунда типа Б, из карбида кремния черного твердостью Т, ВТ, ЧТ, на керамической связке. [23]

Корпус сушилки и скребки - углеродистые стали; форсунки - керамика, термокорунд; бункер и вся аппаратура на сухом продукте - углеродистые стали. [24]

Минералокерамические пластинки марок ЦМ-332 ( микролит), ЦВ-13 и ЦВ-18 ( термокорунд) обладают большей теплостойкостью и износостойкостью, чем некоторые твердые сплавы. Однако они имеют пониженную по сравнению с твердыми сплавами прочность и повышенную хрупкость. [25]

Многорезцовая наладка токарного Ътанка. а - при обтачивании двух уступов одновременно, б - при одновременном вытачивании трех канавок, в-при сверлении и обтачивании, производимых. [26]

За последнее время усилия токарей-новаторов направлены на освоение нового режущего материала - термокорунда, причем наибольшие успехи достигнуты ими при обработке чугуна и цветных металлов. Бушуев - скорости резания 3785 м / мин. [27]

Многорезцовая наладка токарного станка. а - при обтачивании двух уступов одновременно, б - при одновременном вытачивании трех канавок, в-при сверлении и обтачивании, производимых. [28]

За последнее время усилия токарей-скоростников направлены на освоение нового режущего материала - термокорунда, причем наибольшие успехи достигнуты ими при обработке чугуна и цветных металлов. Бушуев - скорости резания 3785 м / мин. [30]

Страницы: 1 2 3 4