Термообработка - пленка
Cтраница 3
Одна жидкость должна поглощаться полимером и образовывать структурные капсулы при изометрической термообработке пленки. Вторая должна быть физически и химически инертной по отношению к полимеру, но неограниченно смешиваться с первой жидкостью в интервале температур вытяжки и термообработки. Кроме того, жидкости должны быть надежно разделимы хроматографически. [31]
Эти вещества имеют близкие размеры молекул и молекулярную массу, но при температуре термообработки пленок ментол находится в жидком состоянии, а камфора в твердом. Капсулирование 5 % - х растворов камфоры и ментола в 1 2-дихлорэтане осуществляется в режиме, не отличающемся от режима капсулирования индивидуальных жидкостей и их смесей. [32]
В той или иной форме предлагалось использование практически всех процессов, приводящих к получению не растворимых в воде модификаций поливинилового спирта, описанных ранее. Термообработка пленки из поливинилового спирта с целью повышения его водостойкости производится, например [ Ян. По одному из режимов, пленка выдерживается 3 мин. [33]
Установлено, что при прокаливании на воздухе потери в весе пленок наблюдаются непрерывно вплоть до 800 С. Наличием воды в пленках, осажденных на холодные подложки, авторы объясняют нестабильность их характеристик. После термообработки пленки стабилизируются вследствие неспособности прокаленной пленки поглощать воду. [34]
При поиске более эффективных приемов термообработки пленок, деформированных в жидкости, с помощью которых возможно создание режимов теплового удара, исследовали термообработку инфракрасным излучением. Известно, что скорость нагрева тел лучевыми методами может быть высокой и полимерный материал малой толщины может нагреваться равномерно по всему объему. Проведение термообработки пленок в режиме теплового удара в отсутствие градиента температуры по толщине пленки представляет принципиальный интерес с точки зрения подтверждения механизма явления структурного капсулирования. Сополимеры трифторхлорэтилена и винилиден-фторида малопрозрачны в ИК-области, поэтому эффективный нагрев пленок излучением можно осуществлять с различной скоростью путем изменения расстояния между мощным источником излучения и пленкой. [35]
Измельченные термоэлектрические материалы нагревались в танталовой лодочке, до температуры, немного большей температуры их плавления, что приводило к скорости осаждения около 500 А / мин. Далее производилась термообработка пленок при 350 С, уменьшавшая электрическое сопротивление приблизительно на порядок и более. [36]
Пленку из сополимера трифторхлорэтилена с вини-лиденфторидом вытягивали до предразрывных удлинений в физически активной. В процессе изометрической термообработки пленок, деформированных в жидкости, одновременно с образованием капсул протекают релаксационные процессы, снижающие уровень напряжений в пленке, вследствие чего после высвобождения термообработанной пленки из зажимов она утрачивает способность сокращать свои линейные размеры, а капсулы с жидкостью приобретают стабильность в газовой среде. [37]
При термической обработке образцов ПВС, очищенных от примесей, при температуре и продолжительности, необходимых для придания ему требуемой водостойкости, происходит их деструкция. Однако при этом сохраняется способность полимера растворяться в горячей воде. На рис. 13.6 и 13.7 приведены результаты изменения степени полимеризации при термообработке пленок из различных видов ПВС. Интенсивное уменьшение степени полимеризации начинается при 180 С. [39]
Другой конец линии замыкается накоротко, в результате чего емкостные эффекты компенсируются н замеряется только резистивный элемент. С другой стороны, пленки с большим отрицательным температурным коэффициентом, обусловленным термообработкой пленок на воздухе, показали ярко выраженное падение сопротивления при частотах, превышающих несколько сотен мегагерц. Как и следовало ожидать, при достаточно высоких частотах сопротивление при переменном токе было почти равно сопротивлению при постоянном токе, которым обладала пленка до старения. Это подтверждает тот факт, что термообработка вызывает окисление по границам зерен от поверхности пленки к подложке. [40]
Пленки из окислов элементов IV Группы, а также и большинства элементов 1 11 и V групп периодической системы прозрачны для ИК излучения. Исследована зависимость коэффициента пропускания т от длины волны ИК-излучения, толщины и температуры термообработки пленок при нанесении их на обе поверхности пластин. Результаты измерения, представленные графически на рис. 24 - 27, относятся к пропусканию пластинок с пленками, нанесенными на две поверхности, на каждом рисунке для сравнения приведено спектральное пропускание той же пластинки без пленок. [41]
Термообработка пленок в жидком теплоносителе или излучением позволяет достигать максимальной эффективности структурного капсулирования, но недостаточно технологична. При организации непрерывного процесса получения пленки с капсулированной жидкостью более удобен сухой метод контактного нагрева пленки на валках, широко использующийся в технологии переработки термопластов в пленки. Установлено, что наилучшие результаты получаются при использовании термостойких пластмасс ( политетрафторэтилен, полиамиды), стекла, дерева и т.п. Отрицательный результат получается при термообработке пленок в контакте с металлами. [42]
Как видно из рисунка, эта зависимость в изученной области концентраций является близкой к прямолинейной. Пленка, сорбирующая в значительных количествах ДММ и ZnSO4 и высушенная при комнатной температуре, является полностью растворимой в тех же растворителях, что и исходная пленка. Сорбированные компоненты полностью удаляются из таких пленок при экстракции кипящей водой в течение 30 мин. Термообработка пленок при 423 К в течение 5 мин приводит к частичному присоединению сорбированной ДММ, что видно из табл. 9.19. В пленках после термообработки и экстракции водой содержится некоторое количество Zn2, которое увеличивается с увеличением степени сшивания. [44]
Граница пропускания в УФ области спектра определяется главным образом природой химического соединения. Кроме того, для каждого окисла граница пропускания может изменяться в зависимости от толщины пленки, температуры ее термообработки, агрегатного состояния вещества и природы исходного пленкообразующего вещества. С увеличением толщины пленки граница пропускания смещается в более длинноволновую область спектра. Изменение температуры термообработки пленок, получаемых из растворов хлоридов и нитратов, может оказывать различное влияние на пропускание пленок в УФ области спектра. Повышение температуры термообработки, приводящее к появлению кристаллической фазы, часто ухудшает прозрачность пленок. [45]
Страницы: 1 2 3 4