Термообработка - сварное соединение
Cтраница 2
Режим термообработки сварных соединений должен устанавливаться техническими условиями или производственными инструкциями. [16]
К термообработке сварных соединений ( включая предварительный и сопутствующий подогрев) трубопроводов и труб котлов допускаются термисты - операторы термических установок, прошедшие специальную подготовку, сдавшие соответствующие испытания и имеющие удостоверение на право производства указанных работ в монтажных и ремонтных условиях. Термисты-операторы должны сдать испытания не ниже чем на III квалификационную группу по электробезопасности, а также по противопожарным мероприятиям и охране труда. Термисты-операторы подвергаются ежегодной переаттестации, результаты которой должны быть оформлены протоколом и соответствующей записью в удостоверении. [17]
При термообработке сварных соединений кольцевыми многопламенными горелками или электрическими печами сопротивления на стыке труб должно устанавливаться две термопары ( в диаметрально противоположных местах), при этом термопары должны быть защищены от непосредственного воздействия пламени или излучающего тепло электронагревателя металлическим или асбестовым экраном. [18]
При термообработке сварных соединений используются следующие материалы: проволока и ленты с высоким омическим сопротивлением, керамические нагревательные изоляторы серии ИКН, электрические кабели и провода, горючие iasbi и жидкости, а также теплоизоляционные материалы. [19]
При местной и объемной термообработке сварных соединений цилиндрических аппаратов в отечественной и зарубежной практике используются известные средства электронагрева, такие, как электронагреватели сопротивления, комбинированного действия, индукционный нагрев токами промышленной и повышенной частоты. [20]
При необходимости термообработки сварных соединений монтажная организация может применять любые способы и режимы термической обработки, обеспечивающие получение механических свойств металла в соответствии с требованиями настоящих Правил. [21]
Оптимальным режимом термообработки сварных соединений является отжиг при температурах 800 - 850 С в инертной атмосфере с охлаждением на воздухе. [22]
При необходимости термообработки сварных соединений монтажная организация может применять любые способы и режимы термической обработки, обеспечивающие получение механических свойств металла в соответствии с требованиями настоящих Правил. [23]
Для проведения эффективной термообработки сварных соединений промышленностью и строительными ведомствами изготовляется широкий ассортимент оборудования, в комплект которого входят нагревательное устройство, источники питания и посты ( пульты) управления и контроля за технологией термообработки. [24]
 |
Типовые циклограммы стыковой сварки сопротивлением. [25] |
После сварки возможна термообработка сварного соединения или удаление грата. Термообработку целесообразно проводить в электродных губках машины, выполняя нагрев пропусканием импульса тока. Полученный после сварки грат имеет плавные очертания, и его можно не удалять, если он не мешает работе детали. Например, при сварке труб не требуется как внутренней, так и наружной обработки стыка от грата. [26]
Наиболее сложной является термообработка сварных соединений тройников и приварка штуцеров к трубам. Если тройник неравнопро-ходный, то термообработка проводится так же, однако на элемент тройника с меньшим диаметром необходимо установить пояс ГЭН меньшей длины. [27]
При большом объеме работ термообработка сварных соединений и подготовка к подогреву для сварки могут производиться также в третью смену. [28]
В монтажных условиях для термообработки сварных соединений применяют гибкие пальцевые нагреватели, муфельные печи, индукционные нагреватели и газопламенный нагрев. Термообработку выполняют слесари-трубопроводчики, специально для этой цели обученные и непосредственно перед работой проинструктированные, под руководством инженерно-технического работника. [29]
Контроль температуры и качества термообработки сварных соединений является важной технологической операцией, от которой во многом зависит эксплуатационная надежность трубопроводов и аппаратов, работающих под давлением. [30]
Страницы: 1 2 3 4