Cтраница 4
Низкое качество ремонта объясняется отсутствием необходимого технологического оборудования, недостаточным ассортиментом материалов, используемых для изготовления запчастей, нехваткой квалифицированного персонала. Повышение эффективности ремонтных служб достигается совершенствованием организации и технологии ремонтных работ. Механизация позволяет повысить производительность труда при единичном и мелкосерийном производстве ( а таким и является ремонтное производство) путем применения определенных приспособлений. К числу наиболее часто применяемых относятся следующие приспособления: 1) передвижные механизмы для погрузо-разгрузоч-ных работ; 2) универсальные стенды с быстродействующими пневматическими зажимами - для ремонта арматуры; 3) универсальный гидропресс - для опрессовки арматуры; 4) стенды для испытания пружин предохранительных клапанов на статическое сжатие; 5) притирочные станки для притирки уплотнительных поверхностей арматуры; 6) стенды для разборки-сборки поршневой группы компрессорного оборудования; 7) стенды для разборки роторов центробежных насосов; 8) гидропресс для запрессовки-выпрессовки втулок; 9) стенд для испытания прямоточных клапанов; 10) манипуляторы-вращатели для наплавки цилиндрических деталей; 11) универсальные штампы для изготовления клапанных пластин; 12) пневматические и электрические гайковерты; 13) гидравлические приспособления для разжима фланцевых соединений трубопроводов; 14) передвижные установки для термообработки сварных швов; 15) пресс с набором матриц и пуансонов для изготовления прокладок. [46]
СРН может проявляться на изделиях из разл. СРН может приводить к разрушению труб и оборудования за короткое время эксплуатации без заметного уменьшения толщины стенки от общей коррозии, если материал изготовления не обладает достаточной стойкостью в условиях работы. Повышению стойкости углеродистых и низколегированных сталей против СРН способствуют такие структурные характеристики, как мелкозернистость, миним. С повышением твердости и прочности стали усложняется достижение удовлетворительной стойкости против СРН. Для большинства конструкционных сталей это достигается оптимальной термообработкой. С повышением содержания в стали углерода и легирующих упрочняющих элементов возрастает значение термообработки при изготовлении изделия, а также термообработки сварных швов. Изделия из углеродистых сталей, содержащих не более 0 25 % углерода, могут иметь удовлетворительную стойкость против СРН в горячекатанном состоянии, повышающуюся после нормализации и особенно после закалки с последующим отпуском. Изделия из сталей с более высоким содержанием углерода, а также легированные упрочняющими элементами подвергают, как правило, закалке с последующим высоким отпуском для достижения удовлетворительной стойкости против СРН. Сварные швы подлежат термообработке не только для снятия сварочных напряжений, но и с целью смягчения металла в сварном шве и околошовной зоне, где в процессе охлаждения металла после сварки образуются твердые закалочные структуры ( мартенсит, промежуточные неравновесные структуры), к-рые при отпуске переходят в более мягкую структуру. В зависимости от вида и кол-ва содержащихся в стали легирующих элементов требуемая темп - pa и длительность отпуска меняются. [47]