Термопласт-автомат

Cтраница 1

Термопласт-автоматы отличаются высокой производительностью и применяются для изготовления крупных партий деталей из полиэтилена, капрона, полистирола и других пластмасс. В настоящее время машиностроительные заводы выпускают такие литьевые машины мощностью 50, 125, 250, 500 г и более, причем под мощностью в данном случае понимают наибольший вес отливаемой детали, которую можно получить на данной машине. [1]

Технические характеристики червячных литьевых машин серии Д. [2]

Усовершенствование термопласт-автоматов серии ТП заключалось не только в улучшении и облегчении конструкции, но и во введении червячного узла впрыска в машины всех калибров. [3]

Трубчатый нагреватель - торпеда поршневой литьевой машины.| Литьевой цилиндр термопласт-автомата ТП-125. / - цилиндр. 2 -нагревательные элементы. 3 -нагревательные элементы сопла. 4 - концы проводов. 5-сопло. 6 -торпеда ( решетка для полиэтилена. 7-шнек. 8 - термопары. [4]

Некоторые типы термопласт-автоматов серии ТП первого выпуска ( табл. III-5) также имеют эксплуатационные и конструктивные недостатки и потому все время усовершенствуются. [5]

Наибольшее распространение получил термопласт-автомат модели ЛМ-50, являющийся горизонтальной литьевой машиной рамного типа с разъемом пресс-форм в вертикальной плоскости. При автоматическом цикле работы управление машиной осуществляется с помощью реле, а при полуавтоматическом - с помощью кнопочного управления. Пластмасса, подлежащая переработке в изделия, в гранулированном виде загружается в бункер. Неподвижная часть пресс-формы, в которой располагается также литниковая система, прикрепляется к плите со стороны цилиндра, а подвижная - к плите со стороны механизма замыкания. В подвижной части пресс-формы расположено выталкивающее устройство, с помощью которого отлитые детали извлекаются из пресс-формы при ее раскрытии. [6]

Существует несколько конструктивных решений термопласт-автоматов. В зависимости от вида энергии привода ( для нагнетательного механизма и механизма, закрывающего прессформу) Термопластавтоматы можно разделить на ручные, механические, гидравлические, пневматические и смешанные. Термопластавтоматы бывают одно -, двух - и многоцилиндровые, а по расположению оси цилиндра - горизонтальные и вертикальные; в зависимости от расположения плоскости разъема прессформы различают Термопластавтоматы с горизонтальным и вертикальным разъемом. [7]

Требования к качеству воды, используемой в промывных операциях. [8]

В цехах пластмасс вода расходуется на охлаждение термопласт-автоматов, литьевых машин, экстру-зионных машин, агрегатов для гранулирования, реактопластов. [9]

В соответствии с ГОСТ 10767 - 71 изготовляют термопласт-автоматы, состоящие из червячной машины и механизма запирания форм. При работе материал расплавляется в червячной машине и впрыскивается в предварительно. По окончании затвердевания изделия форма раскрывается и изделие выталкивается в лоток. [10]

В качестпс основного технологического оборудования использук ся экструэионно-выдувные агрегаты и термопласт-автоматы ( литьеи машина) дпя изготовления выдувных изделий и укупорочных среда В производстве СМС для изготовления полимерной тары использует. [11]

Так, в парке литьевых машин в основных капиталистических странах преобладают термопласт-автоматы с массой отливок до 500 г, хотя доля более мощных машин значительно увеличилась. [12]

Прибор 02SM для определения зернового со -.. [13]

В производстве применяются также специальные устройства для подсушки, устанавливаемые в бункеры термопласт-автоматов и червячных прессов ( см. гл. [14]

При крупносерийном и массовом производстве применяются специальные машины для литья под давлением ( термопласт-автоматы) производительностью 15 - 16 тыс. изделий в смену. [15]

Страницы: 1 2