Терморелаксация

Cтраница 1

Терморелаксация ( термофиксация) волокна имеет существенное значение для повышения межмолекулярного взаимодействия и степени кристалличности волокна. Влияние этой обработки на изменение свойств волокна выявляется у поливинил-спиртового волокна в значительно большей степени, чем у других карбоцепных волокон. [1]

Терморелаксация - снятие внутренних напряжений волокна в результате его нагревания: сопровождается усадкой волокна и улучшением формо-устойчивости, изгибоустойчивости и устойчивости к истиранию. [2]

При последующей терморелаксации ( в условиях свободной усадки) при 120 - 130 С в течение 1 ч удлинение волокна фторлон, так же как и других термопластичных волокон, повышается с 8 - 10 % до 12 - 20 % без снижения прочности. [4]

Зависимость оптимальных температур термообработки поливи-нилспиртовых нитей мокрого метода формования от продолжительности процесса. [5]

Проведение процессов терморелаксации в некоторых случаях лимитируется высокой температурой стеклования полимера или протеканием побочных деструктивных процессов. Это, в частности, характерно для целлюлозных волокон. Поэтому релаксационная обработка их проводится при одновременном действии температуры и набухания в водной среде. Только при таком комплексном воздействии удается получить малоусадочные гидратцеллю-лозные волокна. [6]

В результате терморелаксации и обусловленной этой обработкой увеличения интенсивности межмолекулярного взаимодействия значительно повышается термостойкость волокна. Так, например, если температура, при которой начинается усадка, у вытянутого непрогретого полиакрилонитрильного волокна составляет 75 С, то у терморелаксированного волокна она достигает 125 С. [7]

Существующий способ терморелаксации пряжи является трудоемким и дорогостоящим. Перемотка пряжи в мотки, снятие мотков с мотовил, загрузка и выгрузка мотков в волокноусадочных машинах и дальнейшая перемотка пряжи с мотков на конические бобины, а также транспортировка полуфабрикатов с одного перехода на другой требуют больших затрат ручного труда. Кроме того, при перемотке увеличивается число узлов и отходов в виде рвани, что в значительной степени повышает себестоимость пряжи. [8]

Машины для непрерывной терморелаксации высокообъемной пряжи, выпускаемые некоторыми зарубежными фирмами, отличаются в основном конструкцией терморелаксационных камер и их расположением на машине. [9]

Условия проведения процесса терморелаксации оказывают существенное влияние не только на величину усадки в горячей воде несшитого волокна, но и на усадку после последующего процесса ацеталирования. [10]

Влияние степени вытягивания волокна на его физико-механические свойства. [11]

При увеличении продолжительности терморелаксации существенных изменений в прочности и удлинении волокна не наблюдается, а устойчивость к многократным деформациям возрастает почти вдвое. [12]

Сорбция этиленбензола прогретыми ориентированными пленками полистирола. [13]

Заметим, что при терморелаксации наряду с повышением плотности упаковки несколько снижается степень ориентации, что следует из падения двойного лучепреломления ориентированных пленок с 0 006 до 0 003 - 0 002 в результате прогрева. Очевидно, что некоторый разброс опытных данных, приведенных в табл. 2, связан на основании изложенного выше с тем, что для отдельных определений теплот брались образцы, время растяжения которых было неодинаково ( от 30 мин. [14]

В процессе сушки происходит частичная терморелаксация волокна. Очевидно, что для удаления легколетучего растворителя такой длительной сушки не требуется и продолжительность этой операции может быть значительно сокращена. [15]

Страницы: 1 2 3 4