Cтраница 2
В процессе сушки происходит частичная терморелаксация волокна. Очевидно, что для удаления легколетучего растворителя такой длительной сушки не требуется, и продолжительность этой операции может быть значительно сокращена. [16]
![]() |
Схема терморелаксации пленки. [17] |
При практическом осуществлении процесса терморелаксации необходимо сохранить ориентацию структурных элементов пленки. [18]
Было исследовано влияние продолжительности терморелаксации при постоянной температуре ( 120 С) на физико-механические свойства волокна. [19]
Разрабатывается отечественная машина для непрерывной терморелаксации высокообъемной пряжи. [20]
![]() |
Зависимость физико-механических свойств волокна, находящегося в свободном состоянии, от температуры терморелаксации. [21] |
Таким образом, в результате терморелаксации в свободном состоянии при 140 С улучшается устойчивость волокон к многократным деформациям и одновременно значительно снижается прочность. [22]
Следовательно, более благоприятными условиями для терморелаксации волокон из блоксополимера является терморелаксация на жестком каркасе. [23]
Имеется также указание30, что наиболее целесообразно терморелаксации подвергать высушенное волокно. Если прогревать, например, жгут, содержащий большое количество влаги, то получается жесткое и матовое штапельное волокно. В результате термообработки резко уменьшается усадка в горячей воде и таким путем получается безусадочное волокно. [24]
Условия, в которых производится термообработка ( терморелаксация) волокна, оказывают существенное влияние на улучшение комплекса свойств полиакрилонитрильного волокна. [25]
Большой экономический эффект дает применение машин для непрерывной терморелаксации высокообъемной пряжи. [26]
Ниже изложены результаты исследования влияния режима вытягивания и терморелаксации на свойства волокон, полученных из указанных блоксополимеров. [27]
Установлено, что с увеличением продолжительности и температуры терморелаксации устойчивость волокна к истиранию и многократным деформациям улучшается. [28]
Влияние ориентации свежесформованного волокна, а также процесса терморелаксации на свойства волокна из ПВФ может быть объяснено зависимостью прочности и удлинения волокна от его структуры, изменяющейся по технологическим переходам. [29]
Большое значение для повышения качества волокон имеют термовытяжка и терморелаксация ( длительная термообработка волокон в свободном состоянии) при 200 - 210 С. При этом происходит интенсивная кристаллизация полимера, и волокно приобретает высокую водо - и формоустойчивость и хорошие упругие свойства. [30]